涡街流量计在测量饱和蒸汽(以饱和蒸汽为例)质量流量时，常常会因为各种因素导致测量精度不准现象，安装位置、参数设定、压力波动、干度变化、振动、差压过大等等...
1、安装位置：安装涡街流量计周围远离干扰源，如电机、泵等，磁场会对涡街计量精度有影响。
2、安装直管段距离：如果涡街流量计安装前方直管段距离不够，会影响测量精度。选取安装位置时，一定要选择足够直管段距离安装。
3、参数设定，选型初期应该对现场工况环境充分了解，这样才能选择更适合现场环境的设备。否则选型和实际工况参数存在偏差，也会影响实际使用的准确度。
4、干度变化
涡街流量计在测量饱和蒸汽时，要求饱和蒸汽干度不低于85%。但现场实际情况是饱和蒸汽干度在锅炉内就小于，而经管道传送一段距离后，会出现干度低于85%现象，它使测量值下降。
解决对策：当饱和蒸汽干度变化较大且低于85%时，应在流量计出口侧7D-8D处安装一湿度变送器，并根据可测数据按下式进行修正。
v=xvg+(1-x)vf
式中，v为湿蒸汽比容；x为干度；vg为饱和蒸汽的比容；vf为水的比容；(1-x)为湿度。
将处理后的湿蒸汽比容参与质量流量的计算可得到准确的数据。现在市场上的智能流量积算仪，一般只能实现压力补偿无干度补偿，一旦遇到干度低于85%的蒸汽(饱和)时则不能正确反映质量流量值。一般采用既能对压力补偿又能对干度补偿的智能流量显示仪。
5、压力变化大
在工业现场压力经常发生波动，压力波动则影响饱和蒸汽密度。在压力低于或高于标定值时，会使质量流量值偏高或偏低。
解决对策：由于饱和蒸汽对压力、温度、密度之间有一定的对应关系，因此，只需根据压力变化情况对所测流量密度进行修正(如查表分段补偿法等)，得到较为正确的测量值。
6、管道及流量计振动
管道及流量计加固不好，振动过大，会使测量值偏高。
解决对策：对于管道及流量计产生振动，应立即采取加固措施，严格按要求施工。若不得已要安装在振动较强的管道上，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
7、流量计出口侧通向大气
在涡街流量计出口侧通向大气，会出现前后压差过大现象，这会导致流速达到上限，因此不能正确反映流量变化。
解决对策：涡街流量计出口侧直接通向大气，容易产生流速达到上限值，这是由于前后压差过大造成的。此时，涡街流量计因输出模拟信号(4~20mA)或脉冲信号超限，因此，系统不能正确反映测量值。为此，应严格限制饱和蒸汽流速使之低于上限，或在上游侧前面加整流器。有时，条件允许可采用提高背压的方法。
