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PE桶投加设备生产厂家/污水加药处理设备

加药装置的工艺流程：

　　方式：在搅拌机桶内加入定量的水，再加入定量的药剂，般按照5:1的比例配置，并搅拌使药剂充分溶解，配成定浓度药液待用。加药剂流量的大小，可根据处理介质加药量及药液浓度计算。药液可采用计量泵或药剂泵输送到加药地点。采用计量泵时可调节计量泵的行程调节器，将其刻度整定在需要的流量上。

　　方式二：配合我公司的自动监控系统实现控制。水资源自动监控系统对加药后的远程传感器装置（如浊度仪，余氯仪等）传回的数据进行综合分析，调节加药量，使加药剂量稳定在要求范围内，使加药过程真正成为自动、安全的过程。

　　简易式加药装置设备选型依据： 根据需要选择适量的溶液罐容积V，V按下式计算：Ｖ＝24Q*S/（1000Nx）L式中Q-每小时需要药液流量；S-所需药液浓度；n-每日溶药次数（般每天溶1~2次）；X-配药浓度，般为5%。

 加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电体化产品、实现自动控制。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，

计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

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加药安装：

1、药液配比浓度：0.05%-5%
2、干粉不结块，在干粉定量系统中装备了螺施管道加热器，可定时自动加热，从而避免干粉受潮结块二卡主传动齿轮，形成设备损坏。
3、仪表盘上可将干粉给料器、控制进水的电磁阀、搅拌器等的运转状态及配置的药液量和配置浓度显现出来，同时当设备呈现毛病时，还能够显现出毛病信息，便当用户查找毛病缘由，及时扫除毛病。
4、当水流太小，干粉料斗空（没干粉），整个溶药箱空，搅拌电机损坏，配比浓度太低时系统均能自动报警并自动停机整套系统的工作。
5、整个进料、进水、混合搅拌过程均为运转，无需人工，省时省力，节约有效。整套安装内设有流量计，液位和料位传感器，在液位和料位低时输出报警信号，避免设备和现场呈现不用要的损坏和损失