ZM单壳渣浆泵-排污泵 返回列表页

ZM单壳渣浆泵

老产品的更新换代和扩大新产品的发展，以向国民经济各部门提供可靠、耐用、高效、经济的*产品，我厂本着*、经济、实用的原则，于八九年电力部电力建设研究所联合，成功的研制了ZM型渣浆泵。该泵是应用固液两相流理论，并吸收国内外*渣浆泵结构的优点*设计的。过流部件采用靖江电力机械厂与北方交通大学共同研制的第三代耐磨材料高铬钼耐磨合金制造。该种材料具有极其优秀的抗磨性能。

ZM单壳渣浆泵

    性能指标*、效率高、节能*。

该泵流量、扬程参数适用范围广，抗汽蚀性优良，特别是效益高，节能*，与PH型泵、PN型泵相比较效益可提高15～20％左右。以150ZM型渣浆泵替代6PH泵为例每台泵可节省近40万千瓦小时。单是节能一项，一年内即可基本收回新泵投资。

 结构合理、装拆维修方便。

ZM型渣浆泵采用侧开式，轴承组件传动部位采用中分对开结构，便于调整叶轮与前后护板的间隙，维修时可以整体拆出。泵的轴封可以采用填料密封和副叶轮密封。由于结构合理装拆方便，据国内用户运行行实践，仅装拆时间可比老系列产品节省50％以上。

 材质优良、规格齐全。

ZM型渣浆泵过流部件采用高铬钼抗磨合金制造，它*在各种介质工作条件的使用要求。而且本厂产品规格齐全，能适应用户不同参数的需要。

 零部件通用化程度高。

ZM型渣浆泵的同一泵头，可以根据所需配带电动机功率不同，而配用不同的支架。支架和轴承组件的通用性很强。整个系列渣浆泵58种规格仅需6个支架、6个轴承组件，即可匹配。

  材质特点及其*性

ZM型渣浆泵过流部件采用高铬钼抗磨合金制造，高铬钼抗磨合金是靖江电力机械厂与北方交通大学联合研研制开发的新型耐磨材料。该材质具有优良的抗磨料磨损的性能，尤其是对渣浆的冲刷磨损，抗磨性能表现得特别突出。该材质具有良好的淬透性，即使很厚的部件也能全部淬透，硬度可达HRC65、我厂经过多年生产积累了丰富的实际经验，充分掌握了全部生产工艺，*达到了该材料的性能指标。高铬钼抗磨合金于1985年通过了扬州市科委鉴定，1986年获扬州市科研成果奖，1990年获江苏省*适用科技成果新产品展览交易会的银质奖。高铬钼抗磨合金是目前国的耐磨材料，超过英国的BS4844和德国DIN1695标准，因而保证我厂的ZM型渣浆泵的耐磨性能居于国内外*地位。

 ZM型渣浆泵结构说明

ZM型渣浆泵是一种单级单吸悬臂卧式离心泵。在结构上吸收了国内外同类产品的优点而设计的。该泵便于安装、拆卸和检修。

泵头部分：ZM渣浆泵为双泵壳结构,即:前后泵盖、前护板、后护板、护套、轴承等组成。过流部分用高铬钼抗磨合金制造,外壳由灰铸铁或球墨铸铁制成。泵的吐出口位置可根据需要，按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用、并可根据用户要求的角度安装。叶轮前后盖板叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。

轴封部分：轴封有两种形式，副叶轮轴封及填料轴封。副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封使用寿命长、密封效果好等优点。填料密封结构简单、维修方便，对于吸上使用工况可采用填料轴封。

传动部分：ZM型渣浆泵可采用直接驱动。轴承座和轴承体组件结构强度高。泵轴直径大，刚度好。 悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用推力球轴承和短圆柱滚动轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑轴承体两端有轴承压