车类仪表用灌封胶聚氨酯胶
BEPU 6030为双组分无溶剂型室温或加热固化型聚氨酯材料，固化后呈浅黄透明色，用于双组分密封、灌装、阻燃等领域。原料不含重金属、绿色环保、工艺操作性宽，成品物理性能高、与基材粘结性佳。室温和加热固化均可，可深层固化，固化时放热量少、收缩率低；固化后柔韧性优异，具有良好的阻燃效果。
产品特性：
l 优良的低温特性,优异的耐候性
l 优异的阻燃性，94 V-0
l 优异的电绝缘性、稳定性
l 良好的防水、防潮性，吸水率极低
l 对大多数金属、塑料有较好的粘接力
典型应用
本品常用于电子电容器、汽车电子模块的灌封；
家用电器如油烟灶具、微波炉、电饭煲、洗衣机、空调等的控制PCB板的灌胶密封；
生活智能马桶、感应卫厕、金属感应垃圾桶的线路板及磁感线圈的防潮防水灌封保护。
项目 | 单位或条件 | 检测标准 | BEPU 660X |
硬度 | Shore-A | GB/T 531-2008 | 35±5 |
吸水率 | 24hrs, 25℃，% | GB 8810-2005 | <0.3 |
绝缘强度 | 25℃，kV/mm | GB/T 1695-2005 | >16 |
阻燃性 | UL-94， 级 | ANSI/UL-94-1985 | V-0 |
应用温度 | ℃ | GBT 20028-2005 | -60--120 |
导热系数 | W/m.K | GB/T10297-1998 | 0.2 |
体积电阻率 | 25℃，Ω·cm | GB/T 1692-92 | >1*1012 |
介电常数 | 50Hz，25℃ | GB/T 1693-2007 | 3.0 |
*注： 以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能*保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
车类仪表用灌封胶聚氨酯胶
使用工艺
1. 预烘：将需要灌封的物件和线路板在50度环境下除湿，预烘完成后流转至待灌胶区。
2. 混合：按比例称量A、B料,搅拌时垂直搅拌棒,顺时针(或逆时针)同方向搅拌2~3分钟,尽量减少搅入空气.注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象。整个操作过程中，A、B胶、混合容器、搅拌工具等均应避免与水、潮气接触。工作环境尽量有空调调节，恒温恒湿（温度23℃，湿度50%）。
3. 脱泡：对于灌封表面要求光洁无气泡者,混合料应抽真空(≤-0.1mpa)脱去气泡。边搅拌边抽真空的动态脱泡,更利于气泡的除去.采用机械计量混合灌封者,省略步骤1、2。（建议使用自动混合设备，它不仅可以按正确比例精确混合，而且不会导入空气产生气泡。）
4. 浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者,应分次浇注。浇注气泡可用热风枪等吹扫。可消除表面浮泡。
5. A、B组份必须密封保存，若一次性未使用完，要重新盖好桶盖，密封存放。特别是B组分，每次使用过程中请尽量减少与空气的接触时间。
6. 将A组分和B组分按比例在短时间内混合均匀，混合后的胶液只能在有限的时间（可操作时间）内使用，否则将不能使用。
7. 固化时间与每次混合的量及温度有关，量大或温度高时，固化时间会相对缩短。相反，固化时间会加长。
8. 固化前的胶液较易清理，固化后的胶请使用二氯甲烷清洗浸泡、软化、剥离。
9. 固化：25℃/24h或者80℃/1h可固化。环境湿度应控制在<50%，温度低应酌情延长固化时间。
10. 设备灌胶只需要对料罐中的AB料抽真空，计量混合后灌入待灌封的物件，然后通过隧道炉固化或晾干。
