中新宝ZKE石墨烯植物机油18000转研磨机 研磨机（研磨仪） 返回列表页

一、产品名称：中新宝ZKE石墨烯植物机油18000转研磨机，石墨烯植物机油研磨机,石墨烯植物油研磨机,石墨烯植物润滑油研磨机,石墨烯润滑油研磨机,石墨烯机油研磨机

二、石墨烯植物机油简介

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市面上普遍的石墨烯机油是由基础油加上石墨烯组合而成；而石墨烯植物机油是由石墨烯和蓖麻油组合而成，由于是植物油可生降解可种植，更加环保。石墨烯从石墨中剥离出，由碳原子组成，它只有一层原子厚度的二维晶体。它既是zui薄的材料，也是zui坚韧的材料，其断裂强度是的钢材的200倍以上。同时它又有很好的弹性，拉升幅度能达20%。它几乎*透明，吸光只有2.3%。它非常致密，即使是小的气体原子（氦）也无法穿透。蓖麻油含有80%以上蓖麻酸，经特殊提炼，比一般油脂粘度高，粘指为84，摩擦系数为0.1，流动性好（-22℃），在-50℃急冷无混浊。介电常数位4.3，是常见油脂zui高者，它在空气中几乎不发生氧化酸败，是典型的的不干性液体油，在-25℃不凝固、抗高低温。

三、石墨烯植物机油功能和特色

1.在各运动机件之间形成渗透油膜，润滑及降低摩擦阻力，大幅减少磨损，降低动力损耗。同时降低机件的冲击异响及振动。

2.在各机件之间形成密封，防止串气，使机器发功大幅增加，增强动力输出，节省燃油。

3.有良好的传热效果，在持续高温下不质退，并且有良好的冷启动保护性。

4.有合理的粘稠性，能清除杂质、残碳和低温油泥，充分防腐、防锈，减少机器故障。

5.能使尾气中的有害气体（一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物和颗粒物）减少80%以上。

6.绿色可再生，原材料无任何副作用。

石墨烯植物机油的特色

1.科技融合石墨烯和蓖麻油。

2.5倍抗摩损。磨损量是其他机油的1/5和冲击振动，动力充足，保护发动机使其寿命更长。 

3.2倍行驶里程，机油寿命是其他品牌普通石化机油同标号的二倍以上：机油总用量减少，减少换油成本。

4.油气用量节约5%以上。

5.低温启动性好

6.除积碳、油泥和杂质：使发动机出勤率更高，节约维保时间和费用。

7.环保机油，蓖麻油可种植生产，可降解​

四、石墨烯植物机油的分散问题

石墨烯作为一种纳米级材料，在添加改性润滑油的时候不可避免的一个问题是石墨烯在润滑油中的分散；石墨烯交结纠缠在一起,形成很大的团聚体。当一种材料达到纳米尺度以后会表现出很多纳米尺寸效应，以零维的微观颗粒来讲,当颗粒尺寸达到纳米尺度以后,其团聚效应显著增加,团聚体内颗粒的相互吸引力也显著增大,分散难度变大。石墨烯为一维纳米材料,必然同时表现出纳米尺度的强团聚效应和纤维状一维材料的交结纠缠现象。两种效应综合在一起,碳纳米管团聚体更加牢固,均匀分散更加困难。

石墨烯改性机油，提高机油油的性能。主要是将石墨烯均匀的分散到机油基质当中，然而传统的机油分散设备无法满足分散效果的要求，传统分散设备转速较低，一般为3000rpm。而采用ZKE管线式三级研磨机，转速高达14000rpm，三级结构，分散粒径更小，粒径分布更均匀。

五、的简介

1、高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求，上海中新宝在KE2000的基础上又开发出KES2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

2、国内研磨机的结构大都都是直连电机，研磨机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口研磨机采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速研磨机的自主研发和生产。

3、三级高剪切研磨机器，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPKESING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

六、KES2000系列设备型号表

 （洽谈：1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0）

中新宝ZKE石墨烯植物机油18000转研磨机的特点

1、转速高，普通分散设备一般为3000rpm，而ZKE研磨机转速为14000rpm，是普通设备的4-5倍，因此可以获得更细的物料粒径。

2、三级结构，三组定转子，从粗到细排列，逐级处理，处理一遍相当于单级研磨机处理三级，物料更加均匀稳定。

3、德国博格曼机械密封，保证冷却水，可24小时连续生产。

4、设备腔体带有夹套，可根据工艺要求，进行升温或者冷却。

5、效率快，能耗低。由于超高转速对于物料的处理更高效，缩短时间，降低能耗。