材质 |
碳钢,不锈钢,铜,衬氟,塑料,铸铝合金,铸铁,透明丙烯酸,哈氏合金,钛,玛瑙,氟包塑,其他 |
产地 |
国产 |
加工定制 |
是 |
适用介质 |
气体,液体,气固,液固,其他,热水,冷水,污水 |
质保 |
2年 |
特种气体流量测量流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造,按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压(包括环室取压)、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定,精度高,结构简单,制造成本低,但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
特种气体流量测量流量计
用途、特点及适用范围
1、用途:节流式差压流量计由三部分组成:节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件,差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污)流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计(标准孔板)的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件:
1、在测量段,流体必须充满圆管,并连续不断地流经节流装置;
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体;
3、节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;
b、特点及适用范围:
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。(在所有流量计中是的);
2、适用被测介质非常广泛,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量;
3、适用直径比β为0.22~0.75,雷诺数ReD≥5000 管道直径DN50~1000mm,允许外推到5000mm。β=d/D,d—孔板开孔直径;D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa,也可用于负压;
5、介质温度范围:-30℃~+650℃;
6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器,可根据被测对象流量的变化,通过按键或通讯方式现场设定差压值(规定范围内),从而改变流量范围,使系统流量范围度大大拓宽;
7、无可动部件,机构安全可靠,使用、操作简单、易掌握,免维修;
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93 和标准ISO5167-1 规定,节流装置适用的流量量程比为3(即大与小适用流量之比),在个别情况下允许量程比为4,如果量程比大于上述值,则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
四、分类及结构简图
1、分类
①按法兰夹装方式分类
1、焊接式 2、法兰夹装式
②按取压方式分类
1、角接钻孔取压; 2、角接环室取压 3、法兰取压; 4、径距取压;
2、结构及简图
① 图 1标准环室孔板节流装置结构图
1、法兰 2、导压管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、密封垫片 7、螺栓 8、螺母
闪蒸汽孔板流量计价格技术指标:
1、高精度:±0.075%;
2、高稳定性:优于0.1%FS/年;
3、高静压:40MPa;
4、连续工作5年不需调校;
5、可忽略温度、静压影响;
6、抗高过压。
孔板流量计特点:
1、采用进口单晶硅智能差压传感器;
2、高精度,完善的自诊断功能;
3、智能孔板流量计其量程可自编程调整;
4、可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度;
5、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程;
6、配有多种通讯接口;
7、稳定性高;
8、量程范围宽、大于10:1。
节流装置适用范围及有关技术指标:
节流件名称 | 适用管道 (DN mm) | 适用直径比B(d/D) | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 |
角接取压标准孔板 | 环室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
夹紧环式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量 |
斜钻孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 |
法兰取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,适用于各种介质 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
径距取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 |
角接取压标准喷嘴 (ISA1932喷嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 |
长径喷嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 |
经典文丘利管 | 机械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 |
粗焊铁板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% |
文丘利喷嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
1/4圆孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0-2.5% | DIN BS |
锥形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS |
圆缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.5% | DIN |
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME |
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME |
透镜式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME |
端头孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 | | 1.5-2.0% |
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双重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 适用于大流量测量 |
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限流孔板 | | | |
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名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径(mm) | 公称压力(MPa) | 执行标准(结构) |
标准孔板 | LGB | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 K07(兰化)DG |
LGB-Z | 角接(钻孔取压) | 400~2000 | 小于1.6 |
LGB | 环室(八槽) | 50~400 | 小于32 | 流量测量手册 |
LGB | 环室(无法兰焊接式) | 50~275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711~0718 |
LGB-F | 法兰取压 | 50~800 | 小于2.5 | GB2624 K06(兰化) |
LGB-F | 法兰取压 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(兰化)石化 |
LGB-J | 径距取压 | 50~760 | 小于10 | GB2624 |
标准喷咀 | LGP | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
LGP-Z | 角接(钻孔取压) | 400~500 | 小于1.6 |
LGP | 环室(八槽) | 50~300 | 小于32 | 流量测量手册 |
LGP | 环室(高压透镜垫式) | 15~150 | 小于32 |
LGP | 环室(无法兰焊接式) | 175~350 | 小于17.36 | DG 0702~0710 |
长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50~630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50~260 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
LGH-F | 法兰取压 | 50~200 | 小于6.4 |
文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65~500 | 小于2.5 |
文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50~1200 | 小于2.5 |
双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 |
小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12~40 | 小于6.4 | K07(兰化) |
LGX-F | 法兰取压 | 12~40 | 小于6.4 | 企业标准 |
高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50~150 | 小于32 | 流量测量手册 |
圆缺孔板 | LGQ | 角接(环室取压) | 100~400 | 小于1.6 |
LGQ-Z | 角接(钻孔取压) | 400~1000 | 小于1.6 |
LGQ-F | 法兰取压 | 100~350 | 小于6.4 |
双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100~400 | 小于6.4 |
偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100~1000 | 小于6.4 |
限流孔板 | LG-XL |
| 10~300 | 小于6.4 | 企业标准 |
锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25~1000 | 小于10 | GB2624 |
机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 |
特种气体流量测量流量计孔板流量计安装注意事项:
1、可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体;
2、节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物;
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定;
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。