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冷媒压力变送器-电磁流量计

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具体成交价以合同协议为准

产品型号LDE

品       牌费希奥

厂商性质生产商

所  在  地淮安市

联系方式:杨经理查看联系方式

更新时间:2021-11-10 09:11:02浏览次数:1533次

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材质 碳钢,不锈钢,铜,衬氟,塑料,铸铝合金,铸铁,透明丙烯酸,哈氏合金,钛,玛瑙,氟包塑,其他 产地 国产
加工定制 质保 1年
冷媒压力变送器
在使用时给使用者提供了很多意向不到的便利,这在完成详细和周密的安装和接线后对使用者是体会深刻的。变送器的接线过程是一门技术活,除了严格按照上面的步骤外,也需要考虑现实的场景布局。

3051压力变送器大致可分为7个步骤即安装变送器,外壳旋转,设置跳线和开关,然后接线通电,接着设置参数,量程调整,到后的试运作。其中需要注意的也是通电接线的事项。

冷媒压力变送器

 采用微电子加工技术(MEMS)在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作两个形状、尺寸、材质*一致的H形状的谐振梁,谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。单晶硅片的上下表面受到的压力不等时,将产生形变,导致中心谐振梁因压缩力而频率减小,边缘谐振因受拉伸力而频率增加。
  差压变送器常出现的问题及简单维护:
    1、差压变送器输出过低
    主要原因在于:正压管发生泄露或者堵塞,差压变送器量程过大,管道内流量过小。对于一般测量流体,导压管发生泄露或者堵塞正是不可能的,发生这个现象的正常是现场测量煤气或者含杂质的介质,只要我们即使检查导压管,排除堵塞,调整差压变送器量程和调节工艺流量。
    2、输出差压过高
    这个主要原因和上面的正好相反,大家可以参考上述解决方法逐一排除。
    3、输出差压不稳定,波动大

产品特点及应用

■EMC性能,符合CE认证
■防护等级IP65/IP67

■稳定性和耐用性强
■紧凑设计,易安装
■适用于液压、气压,食品饮料,泵与压缩机,能源水处理等行业

 

 是选用扩散硅或陶瓷压阻传感芯体,铜制外壳及接头。产品外形小巧、安装方便、导压口阀针设计。产品良好的电气性能及*稳定性使它成为同类行业中的理想选择。此款产品*依照制冷压缩机应用的要求设计制作,可以满足不同的行业上的制冷设备的需求。可以应用在如实验室测试仪器,农业化学设备,制冷或HVAC系统,水压系统过程监控,汽体容器压力监测,冷却剂压力监测等。

 压力变送器常见故障处理维护

压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间存在一定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程压力参数的测量和控制,减压变送器常用于流量的测量。

压力变送器是基于平衡原理工作的,它由测量和转换两部分组成。

 

变送器的维护工作主要有以下几个方面:

  1. 巡回检查。即仪表指示情况,仪表示值有无异常,气动变送器气源压力是否正常,电动变送器是否正常,发现发及时处理松动的接线和紧固件,查看变送器供电是否正常,查看变送器包括导压管及阀门有无泄漏,损坏,腐蚀。
  2. 定期维护。即定期检查零点,定期进行校验,定期进行排污,排凝,放空。
  3. 设备检查。即检查变送器盖的O形环有无损伤和老化,不许有异物附着螺纹处,可以用非常简单的方法,如肥皂水检查过接口有无流体泄漏,检查仪表使用质量,达到准确,灵敏,指示误差,静压误差附合要求,零位正确,仪表部件完整无缺,无严重锈垢,损坏,铭牌清晰无误,紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固,技术资料齐全,准确,符合管理要求。

冷媒压力变送器

 

压力变送器常见故障处理

压力变送器输出指示表读数为零时,通常有如下几个原因:

  1. 电源电极是否接反? 处理方法:纠正接线
  2. 电源电压是否为10~45V DC 处理方法:恢复供电电源24V DC
  3. 接线座中的二极管是否损坏? 处理方法:更换电子线路板

 

压力变送器不能通信时,通常有如下几个原因:

  1. 变送器上电源电压(小值为10.5V,  处理方法: 恢复供电电源25 V DC.
  2. 负载电阻(小值为250ռ),处理方法:增加电阻或更新电阻
  3. 单元寻址是否正常? 处理方法重新寻址

 

变送器读数不稳定,通常有如下几个原因:

  1. 测量压力是否稳定,采取措施稳压或等待
  2. 检查阻尼,增加阻尼
  3. 检查是否有干扰,清除干扰源

 

仪表读数不准:

  1. 仪表引压管线是否正畅通?疏通引压管
  2. 变送器设置是否正确?重新设置
  3. 系统设备是否完好?保障系统完好
  4. 仪表没校准? 重新校准

有压力变化,输出无反应:

  1. 仪表引压管是否畅通? 疏通引压管
  2. 变送器设置是否正确? 检查并重新设置
  3. 系统设备是否完好? 保障系统完好
  4. 检查变送器安全跳变器,重新设置
  5. 传感器模块损坏, 更更换传感器模块

 

 

 

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