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化工厂破碎机除尘器选型要点-空气净化

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更新时间：2019-06-30 16:57:17浏览次数：3642次

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产品简介

产地	国产	加工定制	是

我公司针对化工厂破碎厂家粉尘复杂、难清理的特性而开发的化工行业脉冲布袋除尘器，化工厂破碎机除尘器清灰更*，箱体密封性佳，漏风率极低，能耗低以及运行稳定，赢得了国内多家化工厂用户的*称赞。

详细介绍

我公司针对化工厂破碎厂家粉尘复杂、难清理的特性而开发的化工行业脉冲布袋除尘器，化工厂破碎机除尘器清灰更*，箱体密封性佳，漏风率极低，能耗低以及运行稳定，赢得了国内多家化工厂用户的*称赞。
化工厂破碎机除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含壳体、高精度高品质的覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电气等整套部件，使破碎车间除尘器具有完善、*的过滤、收集功效。该除尘设备为室外放置类型，选用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜滤袋，保证在平稳的压差下的高精度过滤。
化工厂破碎机除尘器壳体结构：
1.花板花板采用厚度5mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，确保花板和滤件*地密合在一起。花板和壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。
2.净气室净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
3.含尘气室含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装精确匹配及无泄漏焊接。
4.滤袋顶装式弹簧胀圈口滤袋，采用顶装式弹簧胀圈口形式，能充分保证滤袋与花板之间的密封性，同时采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
化工厂破碎机除尘器如何选型：
首先就是要了解下有关部门制定的废气排放标准，比方说浓度范围值区间是多少，但是由于安装及运行时间长短不一、排放的标准也会不同，一般而言，在一个车间内所排放的烟粉尘浓度应低于车间所能容纳的粉尘浓度值。
其次要对捕集含尘气体中的颗粒大小，理化性质，以及入口处废气的浓度，以及废气的温度等等做一番了解，将这些信息告之除尘器生产厂家，选择适合这一工况的设备。而对于处理高温高腐蚀性气体，要对设备进行防腐蚀工作，加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的积极性，提高除尘设备的维护水平，zui大限度地减少粉尘污染。为了确保设备可靠运行，在购置除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。
化工厂除尘器性能特点：
1.采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
2.设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
3.采用长除尘器布袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
4.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
5.滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
6.箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，大程度上减少漏风。
7.整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
化工厂破碎机除尘器维护及管理：
布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则,袋式除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。在新的袋式除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：
1.除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
2.要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
3.清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
4.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符
5.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。