慧阳振动筛布袋除尘器的维护说明与设计：
矿山振动筛粉尘的净化只有靠振动筛布袋除尘器来实现，其选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否*稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得优越的效果。对于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘*，排放浓度可控制在20mg/Nm3以下。
振动筛布袋除尘器的技术要求：
1、除尘器采用室外布置，考虑防雨、防风。
2、共采用1台布袋除尘器。
3、要求除尘器排放浓度≤50mg/Nm3
4、采用振打清灰方案.
5、除尘器主要过滤煤粉，如产生静电或火花，会引起爆炸，因此滤袋必须采用防静电涤纶针刺毡
6、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。
振动筛除尘器简介
1、单机袋收尘器结构
1）箱体:包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板，箱体设计耐压2500Pa。
2）出风系统：包括风机、风机配用电机及传动。
3）摇动机构：包括摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴（或称滤袋悬挂轴）。
4）进气和排灰部分。
2、单机袋收尘器工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗。通过花板孔或直通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口，由风机排走。粉尘积附在滤的内圾面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500～2000Pa时（根据现场工矿设置），为了使袋收尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时，首先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状，便粉尘掉下，卸出。
3、除尘器防腐处理：除尘器多为露天放置，外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面*处于高温酸性气体中，因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要：
1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。
2）表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3）机加工件采用镀锌防腐。
4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。
4、单机袋收尘器控制说明 本设备具有三种控制方式：
1）手控：分别控制风机电机和清灰电机的开停。
2）自动控制1：到达清灰时间后，主风机停止，清灰电机开始工作。 3）自动控制2：到达清灰时间后，在主风机一直运行的情况下，清灰电机开始工作。
5、本除尘器采用的滤袋为防静电涤纶针刺毡滤料，其规范如下：
型 号： 防静电涤纶针刺毡
原 料： 聚 酯
厚 度： 1.4-1.35mm
单 量： 500g/m2
透 气 量： 400-90m3/m2.min
表面处理： 热定型，单面烧毛、轧光处理
滤袋加工： 粘压缝制
振动筛布袋除尘器的维护说明：
所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器侧部的盖板用于滤袋的检查和更换。以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进“*操作”。
1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
2、每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
4、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
5、各部件的维护
（1）袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。
（2）清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。
（3）除尘器状况 除尘器安装使用后，一定不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。 检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
（4）滤袋 在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。
（5）滤袋拆卸 1、安全步骤 1）关闭除尘系统的引风机 2）对过滤室进行3-4次的清灰操作3）拆卸过程 更换一条滤袋，避免滤袋与坚硬物体接触，以免将滤袋刮坏。
