金属管浮子流量计安装注意事项与使用故障

                             金属管浮子流量计安装注意事项与使用故障

金属管浮子流量计安装注意事项？
1 、金属管浮子仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表
的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的
气扫，以免损坏仪表。
2 、仪表在安装到工艺管道之前，应拆卸所有包装并检查有没有运输损坏。并打开壳体，将固定
指针的填充物取走。
3 、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与
铅垂线夹角小于2 °，如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2 °。
4 、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表
上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5 倍，下游直管段长度大于等于2 5 0 mm。
5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少1 0 cm 范围内，
不允许有铁磁性物质存在。
6 、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在
浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
7 、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表
处于z小应力状态。
8、安装PTFE 衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下,PTFE 会变形，所以法兰螺母不
要随意拧得过紧。
9 、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
1 0 、低温介质测量时，需选夹套型。

金属管浮子流量计使用故障：

1．抖动：
1.1轻微抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
1.2中度抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。
1.3剧烈抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符，有较大差异造成仪表过量程。
2．指针停到某一位置不动
主要原因是浮子卡死。
一般由于仪表使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在仪表安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
3．测量误差大
3.1安装不符合要求
3.1.1对于垂直安装仪表要保持垂直，倾角不大于2º。
3.1.2对于水平安装仪表要保持水平，倾角不大于2º。
3.1.3仪表周围100mm空间不得有铁磁性物体。
3.1.4安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
3.2液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.3气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
3.4由于长期使用及管道震动等多因素引起仪表传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
4．无电流输出
4.1首先看接线是否正确。
4.2液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
4.3丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码2008中数据，方法是用手推指针标定从RP——中的数据。
5．无现场显示
5.1检查接线是否正确。
5.2检查供电电源是否正确。
5.3将液晶模块重新安装，检查接触不实。
5.4对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
6．现场液晶总显示0或满量程
6.1检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。
6.2检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。
7．报警不正确
7.1检查偏差设定d值不能太大。
7.2FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。
7.3检查SU中报警值设定大小。
7.4若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
7.5线路板故障，更换线路板。
8．累积脉冲输出不正确
8.1检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
8.2线路板故障，更换线路板。
 

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