立窑、烘干机、磨机、球破机和包装机是我国水泥行业的主要污染源，随着我国经济的快速发展，国家对环境要求越来越高，水泥行业中粉尘的治理刻不容缓。其中立窑和烘干机由于粉尘的性质有温度和湿度以及腐蚀性严重，是比较难治理的，我公司根据多年的工作经验，以及无数个成功的例子，特为烘干机粉尘治理*如下产品。该产品不仅能很好的治理粉尘、提高产量，更能有效的提高工人的工作环境。
水泥厂的原燃料烘干有两种工艺：一种是烘干与研磨过程在同一设备中完成；另一种是设置单独的烘干设备。烘干机有回转式烘干机和流态化（悬浮）烘干机两种。宏海环保生产的烘干机除尘器常采用粉尘容易剥离的滤料，采取防腐和保温措施，加强温度自动监控。
宏海烘干机除尘器专业厂家的选用机型：
根据水泥厂烘干机的尺寸大小，我们结合粉尘性质以及多年在水泥行业的治理经验该除尘系统可采用选用PPC型气箱脉冲除尘器，根据生产线系统设备布置具体情况，为除尘系统选用PPC96型气箱脉冲除尘器一台。该除尘器具有效率高、清灰效果好、且结构简单、设计合理、维修方便等优点。
烘干机通风是否顺畅对烘干的效果影响很大，应根据除尘器的种类，烘干的产量，物料的初，终水份来选择风机的风压，风量。在不影响通风的前提下，合理的确定烘干机内部风速尤为重要。风速太快烘干机内部热交换不好，出口烟气温度过高，热损失大，易烧坏布袋；风速太慢，热交换也不好。一般烘干机在正常烘干负荷下运行时，烘干机内的风速在1.8-3.2m/s之间。
根据烘干机烟气特性和袋除尘处理风量，为保证除尘系统投入运行后可靠高效，稳定运行，除尘系统按离线行喷清灰设计，为防止结露糊袋，进袋除尘温度不宜低于80℃，且灰斗及箱体都要做良好的保温和防漏风措施；为防止断料时高温烧袋，需要在布袋除尘器前面管道上设置可自动开启的冷风阀调节进袋除尘的废气体温度，以保证布袋除尘器的正常运行。
水泥厂烘干机除尘器运行稳定可靠，除尘效率高，得到了广泛的应用，其性能特点如下：
(1)适应各种烘干机的废气成分，特别适应1台烘干机烘干多种物料的情况。能有效适应废气性质大范围的波动。
(2)工艺布置简单，由于袋除尘器可直接处理高浓度的含尘废气，因此可在烘干机废气的除尘系统中采用一级除尘，简化了工艺流程，降低了系统阻力，可节约电耗。
(3)控制技术*，自动化程度高，维护管理简单方便。电厂布袋除尘器的清灰、卸灰、超高(低)温报警及切换等工作均由自动控制系统来控制执行。
(4)选用新型耐高温抗结露滤料，加强了滤料的耐高温、抗结露和防腐性能，不但延长了滤料的使用寿命，同时还保证了良好的过滤和通风性能。
(5)系统工艺设计*，工艺参数设置合理，有效降低整个系统的能耗。同时加强系统的通风，改善烘干机的热交换性能，有利于提高产量，并降低被烘干物料的终水分。
(6)除尘效率高，反吹风型袋除尘器能实现排放浓度<100mg/Nm³，如过滤风速取低值，也能实现排放浓度<50m，脉冲喷吹型能实现排放浓度<<50mg/Nm。
水泥厂烘干机除尘器效率高主要体现在以下几点：
1、水泥烘干机除尘器的工作原理：含尘气体首*入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后经过上部净气室、排风道、风机排出。
2、布袋除尘器的清灰原理：脉冲喷吹式清灰是利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速，是目前清灰效果比较好的清灰方式。
3、高可靠性设计：保证袋式除尘器随主机*稳定运行，维护工作极少。
4、高适用性设计：袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计，特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，滤式除尘器的排放可确保低于20mg/Nm3，优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计：保证袋式除尘器的漏风率降到低（<4%）。
6、全钢分体结构设计：便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；分室脉冲状态清灰技术，保证*的清灰强度及效果。除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于*工作状态；定阻和定时联台清灰方式及可编程控制（PLC)；自动超温报警和紧急降温控制。
7、*的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀，可选独立卸灰控制系统。
8、提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择。
9、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋式除尘器低阻稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作，采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作。
10、全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般超过18个月，特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。
水泥厂烘干机除尘器安装过程中的注意事项和安装前的准备：
1、收尘器壳体安装时，侧壁和各室之间的隔板要有良好的密封性能，壳体组装焊接后采用煤油渗透法进行检验。
2、各室提升阀和脉冲阀的动作要灵活，正确（电磁阀不通电时，提升阀为开启状态）。
3、压缩空气管道和阀门联接处，不得有漏气现象。清灰时间控制器应准确可靠并能调整。
4、对土建基础尺寸进行校对，对基础质量进行检查，合格后再进行安装。5、检查各个部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外购件必须有质量合格证，方可进行装配。
水泥烘干机布袋除尘器安装顺序及要求：
（1）壳体和灰斗：首先安装立柱，立柱与立柱间距尺寸公差为2mm立柱垂直度2mm，立柱安装就位后，安装灰斗，灰斗上、下表面平面度为2mm，灰斗上下口对角线之差小于4mm。安装收尘器的上箱体，其联接处应保证有良好的密封性。
（2）顶部装置：安装提升阀，检查阀盘与阀座的接触面，任意一点的间隙不得大于0.76mm。脉冲阀入口接入7times;105Pa的压缩空气后，脉冲阀应无漏气现象，当接到喷吹时间为0.1-0.2秒的脉冲信号时,应可靠的工作,其喷吹声应响亮、清脆。当喷吹时间为0.15秒,空气压力为5times;105Pa时1脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.24m3(标)/一次喷吹，2脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.8m3(标)/一次喷吹。顶盖人孔门应关闭紧密不得透气。
（3）滤袋安装：首先将缝入滤袋上口内的弹性环用手捏成C形放入上花板的孔洞内，待花板厚度与弹性球上粘贴的两圈针刺毡对中后，检开弹性环，此时滤袋上口就卡在花板的孔洞内。然后将袋笼小心地放入滤袋，放入袋笼时要缓慢，不要使袋笼冲击滤袋否则滤袋受损，影响使用寿命，袋笼放入滤袋之前，要检查袋笼上有无毛刺或其他突击物，如有应去掉，以防刮破滤袋。
（4）压缩空气管路系统安装：压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰。
