磁翻板液位计工作原理常见故障及解决方法

磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。磁翻板液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。

磁翻板液位计，其安全性较之于其他类型的液位仪表有着更多的优势，因为其液位的就地显示不依赖于其他的电子装置便可实现，具有稳定可靠，波动小的优点。

常见故障及解决方法

磁翻板液位计在实际应用中经常会出现故障，在这些故障中，有些是由单个部件故障引起的，有些是由多个部件同时故障引起的。磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下：

一）显示面板显示异常

　　造成这种故障的原因通常有以下几种：

1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；

2、显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻转异常；

3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；

4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；

5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。

（二）就地显示正常，远传显示不正常

　　一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因：

1、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；

2、电阻虚焊；

3、干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；

4、压力超出额定值，导致开关损坏。

（三）远传和磁翻板都不动

　　这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下2种表现：

现象一：浮子被卡住，导致显示面板指示不正确。

故障分析、磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因、

1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；

2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；

3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；

4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。

现象二：浮子损坏，导致显示面板指示不正确。

故障分析、磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：

1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；

2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；

3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；

4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。