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冶金转炉高炉气体在线分析仪生产厂家-在线监测仪

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所  在  地济南市

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更新时间:2019-08-28 15:27:23浏览次数:273次

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经营模式:代理商

商铺产品:38条

所在地区:山东济南市

联系人:朱泷泷 (销售)

产品简介
产地 国产 加工定制

TK-2000系列冶金过程气体分析系统是针对国内锅炉烟煤制粉、煤气发生炉煤气、高炉喷煤和煤气、转炉煤气过程气测量其氧含量和煤气在线热值分析,而专门针对高炉喷煤/转炉煤气及各种高粉尘的工艺条件设计的,系统稳定可靠,保证工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样分析系统。

详细介绍

概述

    现代钢铁工业的间接融汇冶炼以还原冶炼和氧化精炼为主要形式,焦炉、高炉、热风炉、喷煤系统、加热炉、电炉、转炉和煤气柜都需要采用过程分析系统。钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体,分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。

K-2000系列冶金在线分析系统在测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。

常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。分析仪为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的420mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。

有色金属冶炼炉炉气分析系统

  有色金属高温冶炼系统,需要分析炉气的成分提供给操作者作为稳定、优化操作的重要数据参数,和废气回收的经济价值评价。

分析系统特点

    针对高粉尘的腐蚀性气体,TK-2000通过过滤取样探头取样,定期用氮气或仪表空气反吹清扫,以保证*连续可靠地工作。样气经预处理系统,通过酸雾、样气泵增压、过滤干净的样气送至分析仪表精准测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统,LCD液晶显示并提供工业标准的420mA模拟信号,可与工控机同步及信号连锁控制。

仪表分析组分:SO2 O2

系统技术指标

l   系统响应时间:≤10

l   测量范围:根据客户要求定制

l   测量精度:±1% F.S

l   漂移:零点:≤量程的1% / 月;量程漂移:≤量程的1% /

l   固体颗粒物过滤精度:1μm

l   系统维护周期:1

l   重复性:≤量程的1%

 

高炉和喷煤系统的过滤分析检测点 

序号

检测点

被测组分

工艺目的

典型量程

备注

1

高炉煤气

重力除尘器后

CO

CO2

CH4

O2

H2

工艺

优化

控制

030%

040%

01%

03%

05%

 

2

布袋除尘器后

3

热风炉出口

 

O2

燃烧控制

021%

 

4

喷煤系统

煤磨机入口

 

安全监控

021%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

转炉煤气回收

    转炉煤气回收是典型的节能项目,转炉炼钢是短周期的动态炼钢,CO分析(高达70%)是煤气回收的依据,O2检测确保回收的安全性,都要求实时监控,快速反应、安全性是本项目的技术难点。 

  5

煤磨机出口

 

  6

 布袋收尘器出口

   CO

   O2

01500PPm

  021%

  7

 煤粉仓

   CO

 O2

 01500PPm


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