一体化污水预制提升泵站-水处理 返回列表页

一体化污水预制提升泵站
公司生产的设备都是采用新工艺、新技术，如：AO工艺、AB工艺、A2O工艺、MBR工艺、MBBR工艺、SBR工艺等，保证出水高于国家要求排放标准。
公司处理污水种类涵盖生活污水、医疗污水、屠宰污水、洗涤污水、餐饮污水、塑料清洗污水、养殖污水、农村污水、电镀污水、食品污水及相类似的工业污水。
1 膜分离机理及特点
油水分离的本质是界面问题，膜分离正是利用其特殊浸润性对油和水呈*相反的润湿行为，在表面构建具有特殊浸润性而实现对含油废水的处理。膜的传质机理一般认为由两部分构成：膜内传质和膜表面传质。对油水乳液而言，膜内传质符合孔模型的筛分原理，油粒的分离主要取决于膜孔径的大小。超滤和微滤基本上都是典型的筛分过滤过程。
2 无机陶瓷膜材料
无机膜材料具有耐高温、耐腐蚀性、机械强度高、抗污染物的能力强、渗透量大、容易被清洗、分离性能好和使用寿命长等优点，在油水分离过程中已经得到了比较广泛的应用。而无机材料膜中应用多的为无机陶瓷膜材料。
Nandi等以高岭土、石英、长石等无机物为前驱体制备出低成本无机陶瓷膜。实验结果表明，初始油浓度为250 mg/L，渗透通量为5.36×10-6 m3/m2，在68.95 kPa的跨膜压力下运行60 min后，该膜处理效率高达98.8 %。胡建安采用聚四氟乙烯粉末与氧化铝平板陶瓷膜进行高温烧结改性的方式，制备了有较高疏水性的陶瓷复合膜。实验结果表明：该陶瓷膜在油中的疏水性能变化不大，能够较好的应用于油水分离。增大操作压力、料液温度或降低水含量都可以增加膜的渗透通量。当操作压力为0.1 MPa、混合液温度为25 ℃，水的质量分数为3 %时，制备的疏水性陶瓷复合膜的渗透初始通量为12 L/(m2·h)，截留率可达98.75 %。

总的来说，陶瓷膜的优点很多：能承受高温、高压，抗化学药剂能力强，机械强度高，受pH值影响小，抗污染，寿命长等。但陶瓷膜制备成本高，膜孔不易小孔径化，可选用的材料种类较有机膜少得多。目前较成熟的应用领域于食品饮料和制药等行业，同时其清洗仍然是一大难题。
3 机膜材料
目前，工业生产的油水分离膜主要是以有机髙分材料为主，有机高分子材料具有亲水性好、成本低、成膜性能稳定等优点，而且在环境中可以生物降解、绿色环保。
3.1 烯烃膜在含油废水中的应用
典型的聚烯烃膜有聚乙烯(PE)、聚丙烯腈(PAN)等。这些材料具有良好的化学稳定性和较高的机械强度，也是目前工业生常用的一种膜材料。Chen[7]等利用改性聚丙烯微滤膜对含油废水进行处理，通量在2000 L/(m2·h)时，截留率保持在99 %以上，处理效果较佳。Zhang[8]采用聚丙烯腈铵化石墨烯氧化物涂层(GO/APAN)纤维制备出具有新的分成结构的分离膜。该膜具有超高通量(～10000 lmh)，较好的抑制比(.98 %)，油水乳化液分离*。
一体化污水预制提升泵站一、厌氧氨氧化污水处置工艺1.亚硝酸处置工艺
此种处置办法是利用率zui高的厌氧氨氧化污水处置工艺，具体处置进程可划分成2个环节，每一环节都有相应的容器与反应条件。环节为亚硝化处置时期，将污水中50%的氮、氨原酸变成亚硝态氮;第二环节，则是厌氧氨氧化处置把污水里多余的氮氨元素以及环节获得的亚硝态氨变成氨气。此处置进程可完成污水脱氮工作，并且具备4大优势，主要体现为：首先，环节反应形成的亚硝态盐是一种碱性物质，能和厌氧水形成的重碳酸盐产生反应，实现酸碱中和。第二，在此处置进程中，每一环节反应在相应容器内，能zui大化地为性能菌供应良好的成长氛围，进而减少进水物质的制约作用。第三，亚硝化处置手段是一种联合工艺，具体操作进程比较便捷，并且对pH值要求广泛。zui后，亚硝化处置进程减少了N2O与NO等温室气体释放量，不会破坏环境。
2.全自氧脱氨处置工艺
CANONO是全自氧脱氨处置工艺的简称，一般运用溶解氧掌控完成厌氧氨氧化反应，在污水处置进程中，自养菌能把水体中的氨氮等元素变成N2，以此达成脱氧目的。展开处置过程要在氧氛围下展开，涉及的化学反应主要有厌氧氨氧化反应与亚硝化反应，形成氮气与亚硝胺。在这一进程中，反应所需的厌氧氨氧化菌与亚硝氮菌都在自养型细菌范围内，所以全自氧脱氨工艺的污水处置进程要持续加入其余有机物，在无机自氧氛围中自主展开反应。然而利用全自氧工艺，要在污水处置的整个流程中对工艺实施氛围展开并进行充分掌控，保证亚硝酸盐与氧气可以维持均衡，进而确保反应的正常开展。