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产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
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725LN不锈钢棒材
专业经营种合金材料以及材料深加业务,主要产品有钢厂的不锈钢、双相钢、镍基合金、铝材、有金属合金的板材、管材、棒材、法兰、锻件以及配套的进口焊材,配备有全套加与检测设备,与国内钢厂组成从原材料到成品的完整供应链。
公司秉承材质、信誉至上、携手共赢的经营原则,深受于化、石油、医、食品、能源、电力、、环保、锅炉燃气、、机械、建筑船舶等行业的认可与赞誉。
公司主营产品:
一.双相不锈钢
S31803/F51/1.4462、 S32205/2205/F60、 S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蚀合金:
(一) Incoloy合金: 800、800、800T、825、926
(二) Inconel合金: 600、625、690、718、725
(三) Monel合金: Monel400、MonelK500
(四) astelloy合金: C-276、C-22、C-2000、C、B
三.高温合金:
G3030、G2132、G3039、G3044、G3128、G4169、G4145、G333
四.殊不锈钢:
904L、254SMo、AL-6XN、253MA、310S、 304、304LN
316LN、 317LN、 316Ti、 316、725LN
五.沉淀硬化不锈钢:17-4P/630、15-5P、17-7P/631
六.奥氏体不锈钢:304、304L、304、321、316、316L、317L
七.铁素体不锈钢:430、430F、T91
八.马氏体不锈钢:410、410S、420
产品可按GB、某国ASTM/ASME、日本JIS、德国DIN、标准EN等标准生产,材质、规格齐全,也可根据客户的要求定做,为客户提供科学的解决方案和优良的产品,
公司经过多年的努力,已经完备了从熔炼、轧钢、拉拔、热处理到成材全的生产艺及完善的检测设备。规模化的生产,集约化的,以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力硬质合金辊环在高线轧机上的成功使用启发了棒线生产企业;但大直径硬质合金轧辊的生产及装配在国内很长时间内一直是空白。为了迎合棒材企业的艺改造,硬质合金辊环专业生产厂家:蓬莱市超硬复合材料有限公司积极引进国外的*生产艺,于2000年在国内*生产出Φ350以上高质量的大直径硬质合金辊环,根据辊环与辊轴的线涨系数,采用合理的配合公差进行装配,为防止滑动采用纵键及液压锁紧方法固定,成功装配成组合轧辊,*了国内大直径硬质合金组合轧辊的空白,也解决了国内棒材企业急需大直径硬质合金轧辊的需要。通过几年来各厂家的使用证明,硬质合金组合轧辊是棒材生产企业提高产品质量、降低生产成本、增加单位产量、降低劳动强度的理想升级换代产品,受到了沙钢、萍乡、八一、邢钢、永钢、潍钢、以及石横钢等钢铁企业的好评。
直接热装轧制:当连铸和热轧的生产计划相匹配时,合格的高温连铸板坯通过加热炉上料辊道运到称量辊道,经称重、核对,进入加热炉的装炉辊道,板坯在的加热炉前测长、后,由装钢机装入加热炉进行加热。其中一部分通过卸料辊道运输的直接热装板坯需通过吊车吊运一次放到上料辊道后直接送至加热炉区。如果炼钢厂可以实现直接热装板坯由上料辊道运送,则可减少部分吊车吊业。板坯经加热炉的上料辊道送到加热炉后由托入机装到加热炉内,加热到设定温度后,按轧制节奏要求由出钢机托出,放在加热炉出炉辊道上。加热好的板坯出炉后通过输送辊道输送,经过高压水除鳞装置除鳞后,将板坯送入定宽压力机根据需要进行侧压定宽。定宽压力机一次减宽量为350mm。某厂有效厚度为280mm的模具在6bar真空气淬炉中淬火时,由于冷却不足,形成上贝氏体组织,致使模具脆性增大,仅使用了数百模次即发生了严重开裂。真空气淬炉的冷却速度有:①采用大换热器,以淬火气体温度;②选用热传导能力高的气体,常用气体的导热性能为:(2):(e):(N2):()=2.2:1.7:l:0.7,从成本和方面考虑,大都选用N2气;③加大气体流速、流量;④冷却气体压强。其中采用大换热器,选用热传导能力高的气体都有一定限度,经综合分析较,认为采用高压高流率的气冷真空炉较经济合理。鉴于国内技术成熟情况,选择了10bar真空高压高流率气淬真空炉。4.10bar真空高压气淬炉结构和性能;我厂使用的lObar真空高压气淬炉是北京华海生产的VCQ一240型高压高流率气冷真空炉。
生产设备:真空感应炉、电渣重熔炉、真空热处理炉,拉拔、穿管、磨光、机加等设备
检测设备:光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、碳硫分析仪、高温蠕变与持久强度试验机然而即使这样,依然难以现阶段的国内市场需求,并且同发达相,我国的模具技术和寿命还有一定的差距。因此,我们急需采取措施来国内生产的模具的寿命。可从模具材料性能和设计制造水平,以及采用热处理技术等方面来进行。一、热处理对模具的性能影响模具性能会受到热处理技术的影响,因为通过热处理可以模具钢的韧性,从而模具的寿命就会大幅度,因此,对模具钢的热处理技术的研究是当前我国模具业技术水平,发挥现有材料的潜能是一条非常有效地。当前我国模具业的主要模具大致有两类:塑料模具和热作模。相对来说,而模具的作条件更加恶劣复杂些,由于他们均需要与加热的坯料或者液态金属进行直接的,并且在整个中还会被反复的加热和冷却,同时还有来自冲击载荷的作用,因而热模具钢的性能要求要更为苛刻,才能热模具的使用。
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