苏州富怡达超声波有限公司
产地 | 国产 | 电压 | 380V |
---|---|---|---|
工作温度 | 45℃ | 加工定制 | 是 |
清洗时间 | 可调 | 适用领域 | 科研 |
全自动线路板超声波清洗机清洗过程由PLC全自动控制,人工将装满工件的清洗篮放置在上料台上,上料台将清洗篮输送到设备内部由机械手搬送,依次经过超声波粗洗、超声波精洗、鼓泡漂洗、蒸汽浴洗后从下料台输出,人工将工件篮框中取出即整个清洗完成。
全自动线路板超声波清洗机工艺流程:
人工上料→超声波粗洗→超声波精洗→鼓泡漂洗→蒸汽浴洗→冷冻干燥→人工下料
全自动线路板超声波清洗机主要组成部分说明:
该清洗机主要由上、下料台、碳钢骨架、不锈钢清洗槽体、回收机、单臂机械手、制冷机组、过滤循环装置、控制系统等组成。
全自动线路板超声波清洗机适用范围:适用于以有机溶剂作为清洗剂的各种全自动清洗作业,设清洗、漂洗、蒸气浴洗、冷区干燥、回收、上下料等功能。
全自动线路板超声波清洗机特点:
1、全不锈钢设计,不生锈,经久耐用。
2、防尘防腐防水设计,安全接地,确保性能稳定,操作安全。
3、全自动线路板超声波清洗机数码数字显示,精准度高,操作轻巧方便且时尚。
4、出力强,无噪音,清洗效率高,清洗效果佳。
5、PCB线路板超声波清洗机替换传统的人工清洗,减少人力,节约时间,无反工率,大大降低成本。
6、附设溶剂加热自动温控装置,温控范围30-110℃。
7、全自动线路板超声波清洗机内藏式冷凝系统,有效防止溶剂挥发。
8、附设快速冷冻干燥系统,可使清洗工件迅速包装或进入下道工序。
全自动线路板超声波清洗机优势:
1、 全自动线路板超声波清洗机采用全自动化流程:
工件蓝进入料架,进料输送自动定位,机械臂依次送入各超声清洗槽,干燥槽,再到料架自动出料;密封槽盖可开关;超声波自动运行与停止、清洗剂自动循环过滤、蒸馏。整个流程均采用自动控制,安全、平稳、快捷。
2全自动线路板超声波清洗机采用超声波清洗:
槽内安装强力超声波振板,同时配备制冷系统,溶剂防止液体挥发,增强超声波的强度,对工件的接缝位进行反复的清洗,从而达到洁净工件的效果。
2、 全自动线路板超声波清洗机配备50L/H蒸馏釜系统:
在连续清洗过程中,虽然各槽配备有循环过滤系统,但清洗剂还是很快会污染。配备200L/H蒸馏釜,以每小时200L蒸馏能力,对碳氢进行蒸馏净化,蒸馏后溶剂泵进入3槽通过溢流入2槽,2槽溢流至1槽,以确保溶剂的洁净度。
3、 全自动线路板超声波清洗机采用热风干燥:
3槽为沥干槽,当产品清洗后通过清洗后放到沥干静止滴液为后续干燥提供帮助,同时滴落下来的溶液可通过泵抽到清洗槽使用。4槽为干燥槽,工件送到入4槽,槽盖自动关闭,由热交换器加热热风对清洗产品进行干燥处理,干燥槽为干燥设计。
全自动线路板超声波清洗机清洗操作流程:
1、在清洗槽内加入清洗液,水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4,同时启动超声波进行脱气,加入定量的超声波清洗剂,开始清洗电路板。
2、将所需清洗的线路板尽量解体,利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理,以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
3、全自动线路板超声波清洗机将所需清洗的电路板放入清洗槽中,摆放不重叠,保证零件*被清洗液淹没。
4、启动超声波,一般定时清洗5-10分钟,清洗完毕后关闭超声波,取出零部件进行后处理。
5、利用高压水枪将线路板表面的残留物去除,利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
全自动FPC柔性线路板超声波清洗机售后服务:
1、供方负责运输
2、需方负责设备进厂后的就位工作
3、供方到需方现场指导安装、调试设备、并负责培训设备维护操作人员各 不少于2人
4、全自动FPC柔性线路板超声波清洗机实行终身维护,每年检巡设备运行情况少2-3次
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