一、主要特点及适用范围
焊接摆动器是一种通用的焊接辅助设备，拥有“提高焊接效率的倍增器”的功能。其工作方法是通过PLC控制输出脉冲信号，驱动步进电机来带动滚珠丝杆，zui终实现焊枪沿焊缝方向精确摆动。能有效增加焊缝宽度，改善熔池边缘成型，消除“咬边”缺陷，焊缝表面清洁，一次焊接获得多次焊接的效果，大大地提高生产率，“直摆型”适合于较宽焊缝焊接、盖面焊接等。目前已经广泛应用于造船、压力容器、管道、大型钢结构、航空航天、汽车等行业中。该产品主要适用于MIG/MAG（气体保护焊）、TIG（氩弧焊）、PAW(等离子焊)焊枪和SAW(埋弧焊)焊丝的摆动运动。
二、*的优点包括：
1、高性能PLC控制、处理所有的数据，克服了单片机、模拟电路带来的抗干扰性差，参数设置不准确，焊枪摆动中出现偏心而导致焊缝咬边、焊不透等问题。保证了用户的焊接工艺得到准确、精密的执行。
2、采用精密的机械摆动部件保证焊缝成型优良。
3、大屏幕触摸屏便于用户设置和修改焊接工艺数据。
4、可以帮助用户存储多大8套焊接工艺、
5、每组焊接工艺参数包括左/右摆动速度，左/右摆幅，左/中/右位置停留时间，中心位置等，所有参数均可独立调节（可根据用户要求改变zui大摆幅参数）。
6、在中/厚板的焊接过程中，本机可以根据“打底焊接”、“填充焊接”、“盖面焊接”等不同焊接工艺自动执行响应的摆动参数。使整个焊接过程保持连续和稳定，将大大提高整道焊缝的质量。
7、摆动过程中可实时更改各个摆动参数，并可实时根据现场情况，调整摆动中心位置，均无需停机。
8、带有调节手轮，可手动调节焊枪位置，非常实用。
9、配套线控盒，方便实时操作，无需到控制箱跟前操作。
三、产品执行标注
该产品的生产标准根据GB15579-1995《弧焊设备安全要求》及GB/T8118-1995《电弧焊及通用技术要求》中的有关条款制定。
四、技术参数
1、工作条件：
周围空气温度环围：
焊接时 -10℃～+40℃
运输和存储过程时 -25℃～+55℃
空气相对湿度：
在40℃时 ≤50％
在20℃时 ≤90％
周围空气中灰尘，酸，腐蚀气体等物质的含量不超过正常含量；
海拔高度不超过1000米；
电网电压波动：在±10％内（当电网频率为额定值时）
电网频率波动：≤±1％（当电网电压为额定值时）
2、工作环境：
该产品应该放在避免阳光直射、干燥通风、无粉尘的环境中，尽量避免严重影响设备适用的气体蒸汽，化学沉积，霉菌及其他爆炸性，腐蚀性介质，并应远离剧烈和颠簸的场合。
3、主要规格及技术参数
左摆动速度范围 0～3m/min
右摆动速度范围 0～3m/min
摆幅范围 ±25mm
中心调节范围 0～60mm
左停留时间范围 0～5.0s（0.1s调节单位）
右停留时间范围 0～5.0s（0.1s调节单位）
中心停留时间范围 0～5.0s（0.1s调节单位）
电源电压 AC220V
保险丝容量 5A
摆动器尺寸（长×宽×高）150×90×80mm
控制器尺寸（长×宽×高）350×265×150mm
重量（摆动器） 2.1kg
重量（控制器） 7.7kg
负载重量 5.0kg
