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材料号：1.4818德国不锈钢
牌号：X6CrNiSiNCe19-10
标准：EN 10095 : 1999
特性及应用：
X6CrNiSiNCe19-10不锈钢，德国DIN不锈钢
化学成分：
碳 C：0.04 - 0.08
硅 Si：1.00-2.00
锰 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.015
铬 Cr：18.0-20.0
镍 Ni：9.0-11.0
铈 Ce：0.03-0.08
氮 N：0.12-0.2

欧洲钢厂1.4818冷轧板特性
1.4818不锈钢表面离子渗氮(碳)技术
    1.4818不锈钢应用范围十分广泛。面对当前资源严重短缺的现状，采用各种强化措施来改善已开发1.4818不锈钢钢种的性能，进一步发挥各种1.4818不锈钢的优势，拓展其应用范围，是一项迫切而意义深远的工作。1.4818表面改性处理是低成本而有效提高材料表面硬度、耐磨性和性能的重要方法。 
    1.4818由于不锈钢表面氧化膜的存在，使一般的气体渗氮很难进行。虽然表面活化处理后的1.4818不锈钢可以进体渗氮处理，但是工序复杂，不易控制，所以人们逐渐采用了一些新的渗氮工艺技术。离子渗氮技术就是其中应用的一种。常规离子渗氮是在 500～560℃温度下的N2和H2或NH3混合气氛中进行的。由于离子渗氮能直接去除1.4818不锈钢表面的钝化膜，并易于实现局部渗氮和较容易控制氮势，在1.4818不锈钢表面强化方面显示出较大优越性。对一些马氏体不锈钢进行离子渗氮的结果表明，离子渗氮可有效地在不锈钢表面形成一定厚度的渗氮层，而不需要进行去除氧化膜的预处理。渗氮后的1.4818不锈钢硬度和耐磨性均有显著提高。但是常规的离子渗氮容易在1.4818不锈钢表面形成CrN而使基体出现贫铬，进而降低不锈钢的耐蚀性。所以，尽管经离子渗氮处理后1.4818不锈钢的表面硬度、耐磨性和抗擦伤、抗胶合能力有大幅度提高，但若处理不当，容易发生表层剥落、硬化层(渗氮层) 厚度不均匀以及耐腐蚀性大幅下降等质量问题。
    1.4818为了避免高温下形成CrN，损害不锈钢固有的耐蚀性，必须发展低温处理方法。上世纪80年代研发了等离子体低温渗氮研究，很好地解决了奥氏体不锈钢经处理后耐蚀性降低的技术难题。该技术的关键是在低温下(350～450℃) 进行，以避免形成CrN而使基体贫铬后耐蚀性下降。
    1.4818尽管低温渗氮技术克服了渗氮后不锈钢耐蚀性下降的问题，但离子渗氮也有其本身的缺点，如边界效应、空心阴效应，以及工件温度不均等。为了克服离子渗氮的缺点，人们开发了活化屏离子渗氮技术。在活化屏渗氮技术中，工件处于悬浮状态，离子轰击金属屏而不是工件本身。与常规离子渗氮相比，该技术可以处理不同形状的工件，并能消除边缘效应以及空心阴效应，还能方便地测量工件的温度。对AISI 420马氏体不锈钢的活化屏渗氮行为的研究表明，新工艺不仅消除了边界效应，而且具有更高的渗氮效率，同时还可以*消除由边界效应引起的腐蚀环。
    与渗氮相似，对1.4818不锈钢进行渗碳处理也可分为气体渗碳和离子渗碳两大类型。传统气体渗碳温度很高，一般在800～1000℃，所以对1.4818不锈钢很少使用，主要采用低温离子渗碳技术。低温离子渗碳处理通常在550℃以下进行，所用气体为H2和CH4或C2H2的混合气体。