智能现场显示型涡轮流量计属于速度式仪表，采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器，精度高，反应灵敏，与智能转换器集成一体，机构紧凑，是一种精密流量测量仪表，数字液晶显示屏显示瞬时流量和累计流量，读数清晰直观，不受外界电源干扰、抗雷击，测量稳定可靠，广泛用于化工、石油、电力、冶金、科研等领域的流量计量及控制，具有多种连接方式，卡箍卫生接头传感器适用于制药、食品等卫生行业，螺纹接头用于小口径或者卫生场合，法兰连接方式一般用于中、大型管道，而插入式适用于大口径管道测量。
智能现场显示型涡轮流量计特点
（1）带外置回零器，支持现场显示，不支持远传输出。（特订）
（2）压力损失小，叶轮具有防腐功能；
（3）采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越；
（4）具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；
（5）仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；
（6）采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；
（7）采用高性能MCU*处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同；
（8）屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输；
（9）采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；
（10）采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好；
（11）容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗单；
（12）有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽；
（13）现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，耐腐蚀，适用于酸碱溶液。
技术参数：
公称口径 | 管道式：DN4～DN200；插入式：DN100～DN2000 |
精度等级 | 管道式：±0.5级；插入式：±1.0级 |
公称压力 | 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa |
介质温度 | 液体：-20℃～120℃；气体：-20℃～80℃ |
环境温度 | -20℃～50℃ |
大气压力 | 6KPa～106KPa |
供电电源 | DC5～24V；标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上； 温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上。 |
输出功能 | 脉冲输出，p-p值由供电电源确定； 4～20mA两线制电流输出； 单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出； 带有RS485通迅接口； |
显示方式 | 远传显示：脉冲输出、电流输出（配显示仪表）； 现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）； 4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速。 |
传输距离 | 传感器至显示仪距离可达500m |
连接方式 | 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 |
防爆等级 | ExdIIBT4 |
安装要求
（1）对直管段的要求：
流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在50以内)，安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。
①若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
②若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段
③若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
④若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
（2）对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
（3）对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
（4）对外部环境的要求：涡轮流量计尽量安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨、防雷措施，以免影响使用寿命。
（5）对介质的要求：涡轮流量计只能测量低粘度的洁净液体，因其管道内有运动部件（叶轮和轴承），为了防止介质中的杂质对运动部件的影响，应在流量计的直管段前安装过滤器。
（6）安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所
（4）对安装焊接的要求：
用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接。
