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赛塔拉姆自动化控制技术(厦门)有限公司


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多孔平衡流量计 孔板流量计

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更新时间:2022-10-26 09:41:29浏览次数:516次

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所在地区:福建厦门市

联系人:陈辉 (经理)

产品简介
产地 国产 加工定制
质保 一年    

多孔平衡流量计是在标准孔板的基础上研制的一种新型差压式流量计,平衡流量计设计有多个函数孔,能大限度地将流场平衡调整为理想状态,具有精度高、量程宽,安装直管段要求低,压损小等优点,可测量蒸汽、液体、气体的流量。

详细介绍

多孔平衡流量计是一种高精度差压式流量计,是在标准孔板流量计的基础上研发出的新型流量测量仪表。传统孔板流量计只有一个流体节流孔,节流后流场平衡难以达到理想状态,而平衡流量计设计有多个函数孔,能大限度地将流场平衡调整为理想状态。

其流场分布图如下,能有效将流场整流到理想状态,减少涡流、压力损失。

平衡流量计原理

平衡流量计工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于伯努利能量守恒定律,节流装置是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布基于*的公式和测试数据定制,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡调整,涡流被小化,形成近似理想的流体,通过常规取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量,计算体积流量的公式如下:

式中:

qv为体积流量,m3/s;

C为流出系数;

ε为气体可膨胀系数;

△P为差压值,Pa;

d为平衡流量计节流孔板直径,m;

ρ为介质密度,kg/m3

β为等效径比,节流孔板直径与管道内径之比。

多孔平衡流量计与传统差压式流量计一样,由引压管、差压变送器、流量传感器组成,具有以下优势特点:

(1)线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于高档流量计行列。

(2)直管段要求低

平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求,其前后直管段一般为前3D后1D,小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵材料的管道。
(3)减少永jiu压力损失

多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的永jiu压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表。
(4)耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。
(5)可直接替换孔板
平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
(6)流量测量范围宽
根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以从小到音速;其小雷诺数可低于200,大雷诺数大于10 7;β值可选0.25~0.90。
(7)*稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值*保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以*保持稳定性。
(8)可测高温高压介质 
与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa。
(9)可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计,使其具有特殊的性能,它可以进行气液两相、泥浆,甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。

主要技术参数

管道尺寸

DN15~DN1200mm

公称压力

≤40Mpa

工作温度

-250℃≤t≤550℃

量程比

1:10,1:15

精度等级

0.5,1,1.5级

连接方式

夹装式或法兰连接

安装要求

(1)测量液体流量

①差压变送器尽量安装在内锥体装置的下方,这样可以避免液体中气体进入导压管和变送器中。

②如果变送器不得不安装在内锥体装置的上方,为了减少液体中的气体进人导压管内,应在内锥体装置和导压管之间装U型弯管,且弯头下端罕州氏于管道中心1米。

③在水平或倾斜的管道上,如果将导压管装在内锥体装工的上半部,这样在导压管内会积聚气体,如果装在内锥体装置的下半部.会使沉积物落入导压管内。因此,导压管应自内锥体装日的水平中心线两端引出。或自水平向下小于45度引出。

(2)测量蒸汽流量

①为了保证变送器不受蒸汽高温的影响,在变送器和内锥体装置之间必须安装两个位于同一个高度的冷凝器,并在冷凝器、导压管和高、低压室内充满冷凝水,避免高温对变送器的影响。

②差压变送器尽量安装在内锥体装置的下方,这样可以避免气体进入导压管和变送器中,冷凝器应安装在尽量靠近内锥体装置处。

 

③如果差压变送器不得不安装在内锥体装置的上方,应把冷凝器装在高于差压变送器的地方。

④上述两种安装方法均在靠近变送器的地方装有阀,以供吹洗导压管.同时在内锥体装置和次凝器之间的导压管上应加保温层。

(3)测量气体流量

①差压变送器尽量安装在内锥体装置的上方,这样可以使导压管内所产生的冷凝液流回管道。

②如果变送器不得不安装在内锥体装置的下方,为了减少水份凝结在导压管内,应从内锥体装置引出的导压管装U型弯管,且弯头上端至少高于管理中心1米。

③在水平或倾斜的管道上,为了避免管道中冷凝液进入导压管,导压管应自内锥体装置体的水平中心线上半部引出。

④若气体中含有污物或灰尘,在导压管的转弯地方应安装十字接头,以便清洗或吹洗。


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