高明食品污泥干化机 除湿机

高明食品污泥干化机

连体污泥干化设备与传统的热干化处理工艺相比，其主要优点是

1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行，操作简单；

2、设备采用高效热回收技术，密闭循环利用，运行成本低；

3、采用密闭式低温干化工艺，安全可靠，处理过程无废气产生；

4、分层布置、占地面积小，安装简单无需配套土建工程；

5、整机采用不锈钢等防腐材料，使用寿命高，试用于多种污泥处理；

6、采用复合式换热系统，整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上。

技术原理 

利用了热泵原理，通过利用干热空气在污泥表面上的流速形成和创造蒸发条件，使干燥物料内的水分挥发到空气中，使空气中的相对湿度增加形成湿空气。然后湿空气进入系统的蒸发器中，利用高效制冷剂吸热，使空气冷却形成冷凝水，冷凝水收集后统一处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为高品质热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。

污泥干燥的机理

干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个主要过程：

（1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。

（2）扩散过程：是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。

上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了干燥的机理。

干化包括哪些必要的工艺步骤

污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。

干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。

从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。

如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

连体污泥低温干化机组

1:4除湿比，两倍行业标准

≤10%含水率，减少体积80%以上

低至180kw.h/T的运行成本

无臭气排放，无需除臭

低温，更安全，无扬尘危害

单台大可处理湿泥3吨/天

污泥低温干化优势

节能 | 每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗180kw.h

高效 | 可直接将含水率80%以上污泥干化至10-30%

安全 | 系统运行安全，无隐患，无需充氮运行

稳定 | 干化稳定达70℃以上时间可达90-120MIN，可有效杀菌90%以上

环保 | 采用全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置

智能 | 智能AI物联网控制系统，全自动运行，节约大量人工成本

高明食品污泥干化机