防爆可燃气体报警器安装 返回列表页

防爆可燃气体报警器安装可以有效的检测出可燃有毒性气体的浓度，预防气体泄漏后可燃有毒性气体浓度超标。机器是由气体报警控制器和气体探测器两部分组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，可燃有毒性气体探测器安装于气体易泄漏的地点，气体探测器的核心部件为内置的气体传感器，可燃气体传感器检测空气中可燃气体的浓度。气体探测器将传感器检测到的可燃气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，可燃有毒性气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过气体报警控制器设置的报警点时，气体报警控制器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。

防爆可燃气体报警器安装​的重要指标检测精度：
      如何购买一台优质的可燃气体报警器，可以参考一个重要的指标。检测精度是可燃气体报警器的重要指标，可燃气体报警器精准度是测量的准确度与精密度的总称，在实际测量中，影响精确度的可能主要是系统误差，也可能主要是随机误差，当然也可能两者对测量精确度影响都不可忽略。在某些测量仪器中，常用精度这一概念，实际上包括了系统误差与随机误差两个方面，例如常用的仪表就常以精度划分仪表等级。
  仪表精确度简称精度，又称准确度。精确度和误差可以说是孪生兄弟，因为有误差的存在，才有精确度这个概念。精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差(也称相对折合误差)表示。
  仪表精确度不仅和误差有关，而且和仪表的测量范围有关。误差大，相对百分误差就大，仪表精确度就低。如果误差相同的两台仪表，其测量范围不同，那么测量范围大的仪表相对百分误差就小，仪表精确度就高。精确度是仪表很重要的一个质量指标，常用精度等级来规范和表示。精度等级就是相对百分误差去掉正负号和%。按国家统一规定划分的等级有0.05,0.02,0.1,0.2,1,5 等。数字越小，说明仪表精确度越高。该产品均通过国际机构认证，具有*水平，可燃气体报警器广泛应用于燃气、石油、化工、消防、冶金、电力、半导体等存在爆燃、易爆、毒性气体的危险场所。

可燃气体报警器检定应注意以下几个问题：

 一是检定环境条件。因其是一种电子仪器，其检定中的误差主要来自检定环境：

 1.要求通风良好。对于开放式可燃气体扩散逸出，如果缺乏良好的通风条件，很容易使某部位空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度，造成检定结果的不准确。

 2.无干扰被测成分。在检定可燃气体报警器的过程中应注意防电磁干扰。电磁环境对可燃气体报警器的影响因素主要有以下三个方面：人体静电、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及空中电磁波干扰。

3.环境温度。在检定的过程中，检测前后温度的变化会显著地改变分子的活力，温度增加使得危险性增加。温度对可燃气体报警器本身没有直接的影响，但在0℃以下时，标准气体的惰性增强，标准气体分子活动不够活跃，当温度较低时，仪器显示值将有很大误差，笔者认为温度在0℃以下时不适合检定工作的进行。

二是检定流量控制。在检定过程中，由于可燃气体报警器多是催化燃烧性的传感器，流量的大小直接影响检定结果的准确度。报警器在一定的流量范围内才能保持较高的灵敏度，过高或过低都会对灵敏度产生比较大的影响。当流量小于测量要求时会使传感器原件表面达不到真实的浓度，可燃气体燃烧后得不到新气体及时补充，燃烧不能继续进行，因此灵敏度很低。气体流量增大后，热效应相应增加，灵敏度逐渐上升，当气体流量继续加大后，过大的气流又会使元件散热增大，反而降低了灵敏度，当流量大于测量要求时，准确度下降，一般仪器在设计时，厂家已经通过反复试验选择了气体流量。JJG693-2011《可燃气体检测报警器检定规程》中也提及流量控制可按照技术说明书，但在实际检定中可燃气体报警器种类繁多，我们很难保证都能找到可靠的技术说明书，所以按照多年检定经验，笔者觉得流量控制的是一个范围，只要不给探头压力即流量过大就行。在正常检定中大部分是控制在500ml/min就可以了，个别报警器要求在350ml/min左右，当然同时要保持流量的稳定均匀，不能忽上忽下，否则容易造成检定示值的波动。流量过大，也容易损坏传感器。当气体流量很小时，检定吸入式报警器一定要用旁路流量计，否则容易造成检定结果的不准确。

三是检定时主控制器与现场探测器示值不吻合。一般情况可燃气体报警器由主控制器与探测器采用分线制方式连接，探测器分布在多个网点，主控制器对多个监控网点集中控制，各探测器气体浓度独立显示，当环境中探测器气体的浓度达到或超过预置报警值时，主控制器即发出报警，以提醒值班人员采取安全措施，从而保障企业的安全生产。笔者在现场检定时经常发现主控制器与现场探测器示值相差甚远，造成检定人员不知如何判断仪器是否合格，笔者认为发现这种情况应该调整主控制器的零点和量程电位器，探头的输出应该与气体浓度相关，若不合格也是应该调整的。主控制器可以分别显示现场的探测器，也就是说可以分别调整。如果只调整探测器上数值无视主控器上数值，那么主控制器形同虚设，起不到任何监视作用。

 四是检定用标定罩。检定规程中规定扩散式仪器应有标定罩，每个厂家都有自己的标定罩，但是在实际检定中检定员会以自封袋和自制标定罩代替，笔者觉得检定时还是尽量用原厂的比较好，因为标定罩的内空和进气方式(底部进气和侧面进气)对仪器的响应时间和示值误差这两项指标还是有一定影响的。当然检定可燃气体报警器时无论采用什么样的标定罩都必须坚持一个原则，就是严禁标定罩过紧，没有溢流口产生正压，这样会影响检定结果。也严禁过松，导致外界气体进入，使得标准气体实际值偏小，影响检定结果。 

目前,各种气体燃料如天然气、液化石油气、城市煤气等广泛应用在家庭、工业场所，在给人们日常生活和工业生产带来方便的同时，也伴随着各种各样的安全隐患。少量的燃气泄漏在空气中形成较低的浓度，不会引起着火、爆炸事故，没有太大的危害。但是，如果缺乏监控，气体泄漏量较大或慢慢地积累，当达到一定程度，就会引起空气中有较高浓度的可燃性气体，遇明火就会产生着火爆炸的危险，这一程度通常被称作气体的爆炸下限(LEL)，不同的可燃性气体具有不同的爆炸下限值，例如甲烷（天然气）的爆炸下限浓度为空气中含量的5%，也就是说空气中甲烷含量低于5%，不会因为明火、火花而引起着火爆炸事故，若达到或超过5%，一旦遇到明火或火花就会产生着火爆炸。
为了防止事故的发生，质量可靠、调试良好的气体监测报警系统就能为家庭和工业现场燃气使用的安全发挥重要的作用。可燃气体报警系统质量的好坏、是否能够有效的预防可燃气体泄漏而引起的火灾爆炸事故，气体浓度报警点的调整则是一个关键指标。
通常，可燃气体报警器报警点设置为被检测可燃气体爆炸下限的1%--25%范围内。例如对于甲烷（天然气），它的爆炸下限为5%，即LEL=5%=50000ppm,
相应天然气报警器的报警点范围应在1%LEL – 25%LEL之间,即0.05%（500ppm）--
1.25%(12500ppm),如3000ppm
；若想增大安全系数，也可设定为1000ppm(0.01%)。但是，一味地追求高灵敏度而降低报警设定点将会导致报警器的抗*力变差，无危险的微量泄漏及环境温湿度或气氛的变化均会导致报警器的误报警，从而降低了报警系统的准确性、可靠性，这也是设定报警点时必须注意的。
另外 ，由于人工煤气含有高毒性的一氧化碳，毫无爆炸危险的少量泄漏即可引起致命的中毒事故，所以预防中毒往往成为人工煤气报警器监测泄漏的首要作用，报警点的设置应该充分考虑人工煤气的一氧化碳含量，将报警点设置于相当一氧化碳100PPM-300PPM的浓度范围。

气体报警器检测气体列表

气体报警器技术参数

公司实景拍摄

资质认证

安赛科售后服务

可燃气体报警器产品性能特点

●可更换式传感器模块设计、即插即用

●采用总线信号隔离技术，提高系统运行可靠性

●符合EMC设计标准，抗高强度脉冲浪涌电流冲击，高可靠性和稳定性

●总线制RS485和4～20mA标准信号同时输出，1组继电器开关量输出，1组声光灯接口

●兼容各种二次仪表、数据采集模块、PLC、DCS系统，也可以通过模块来驱动大功率设备

●标配红外遥控器，可实现在危险场合免开盖操作，比如：修改报警点、地址、浓度校准、零点校准

●自动跟踪零点防止漂移，温度补偿、多级校准