除尘静电处理装置厂家推荐

产品特点：

1. 耐压试验控制系统，可配各种试验变压器，包括交直流两用、抽头或串级
2. 全封闭一体化结构，可适应高寒、高海拔恶劣环境
3. 全自动、智能化微电脑测量及控制，确保高精度、高可靠各项性能
4. 完善的保护，高低压电压、电流多重保护
5. 零位安全连锁，及外部门控或红外探测器连锁
6. 任意设定高低压电压、电流和耐压时间
7. 自动调压，自动计时，自动回零
8. 自动捕捉峰值电压、电流，便于做击穿试验
9. 超限自动保护，自动回零，并发出声光报警
10. 紧急停按钮以防发生意外。

产品参数：

输入电压：10kVA及以下为AC200V，10kVA以上为AC400V

空载损耗：＜10%

短路阻抗：＜10%

变比误差：＜1%

仪表电压：100V
绝缘油介电强度：2.5mm，＞50kV

电压分辨率：小0.001kV

电流分辨率：小0.001mA

测量精度：≤1%

计时范围：0~9999s

结构类型：一体化或分体式

环境温度：0~40°C

环境湿度：≤80%RH

结构特点：

(1)铁芯:采用30Q130导磁硅钢片，同时采用3~6级step-lap core stacking步进多级叠片方式，有较降低了空载损耗、空载电流和噪声。

(2)绕组:电磁线采用了无氧铜导线，绕组采用园筒式、双饼式和新型螺旋式等结构的整体套装新工艺，使产品结构更紧凑，主绝缘能等到有效保证，对首尾层进行加强，提高了绝缘性能。绕组外表面缠绕高强度的紧缩带，提高了绕组的机械强度，使产品的抗冲击能力和抗短路能力大提高。

(3)器身:器身绝缘垫块均采用层压木和层压纸板支撑，使绕组的端部的支撑面积达到95%以上，进一步提高了产品抗短路能力，提高产品的运行可靠性。器身与箱盖的连接采用了呆板带缓冲结构，克服了器身"悬空"和"顶盖"现象。绝缘材料均采用电缆纸包绕，其允许的压力应为45Mpa。

(4)油箱:油箱采用散热油管(双排和三排油管采用插片方式)，或采用阶梯片式散热器，在同样的箱壁面积下增加了散热能力;测算也可根据用户要求安装片式散热器或采用波纹油箱，及强油风冷或强油水冷散热器。油箱表面处理:变压器外壳油漆采用"三防漆"(防盐雾、防湿热、防霉菌)，此漆与底漆附着力强，装饰性好，薄膜耐油性，耐腐蚀性、保光性、保色性较好，有良好的流平性和遮盖力。

注意事项：

1、必须确保联锁系统使用正常，不得有损坏或误操作的现象存在。

2、除尘器内部的气体是有毒的，工作人员在进入除尘器或烟道前，应打开人孔门，并启动风机，进行一段时间通风，人员进入后也要进行通风，以确保除尘器内空气比较清新。

3、除尘器内部的烟气中存在着可燃性气体，因此，除尘器启动或停运时，必须防止氧气与易燃气体发生混合。

4、由于气体温度过高，停炉后壳体或烟道在很长一段时间内起散热装置的作用，工作人员在温度没降下来以前，不要接触部件或进入电场，以防热烫伤。

5、当对除尘器进行维修和检查时，要戴上护目镜和合适的kou罩，对未进行接地处理的地场禁止接触阴极部分。

6、除尘器和烟道有相当一部分位置较高，在进入这些区域时，要采取可靠的安全措施。

7、在维修或检查时，要将有关的装置锁定在安全的位置。

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