上海申弘阀门有限公司
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电动带手动方便停电时可以通过手动来开关电动放料阀由直行程电子式电动执行器与放料阀组成，见图1。以220V交流单相可逆异步电动机（含齿轮减速）为执行器，也常采用宜于带冲击载荷周期性工作的电动机，
电动放料阀工作原理
电动放料阀由直行程电子式电动执行器与放料阀组成，见图1。以220V交流单相可逆异步电动机(含齿轮减速)为执行器，也常采用宜于带冲击载荷周期性工作的电动机，如高转差率AOC型封闭环吹式三相异步电动机。智能控制器为电动执行器设置智能比例式伺服电路，接收控制系统或调节器的DC4～20mA或DC1～5号，经A/D转换送至CPU进行运算处理，同时CPU与来自电动执行机构的开度信号及上、下限位置进行比较后驱动电机转动，通过齿轮减速后推动输出轴作上、下位移，zui终实现输入信号对电动执行机构输出位移的控制。此外，电动执行机构输出当前的实际位置经CPU处理及D/A转换后，以标准的4~20mA信号输给用户作其他用途。
安装注意事项：（1）、安装位置、高度、进出口方向符合设计要求，连接应紧密。（2）、安装在保温管道上的手动阀门，手柄均不得向下。（3）、对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀主要分为：上展式放料阀、下展式放料阀、放料球阀。适用于腐蚀性介质。上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。 反应釜按材质分类及选型1、不锈钢反应釜2、搪玻璃反应釜3、磁力搅拌反应釜4、电加热反应釜5、蒸汽加热反应釜5、蒸汽加热反应釜 根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开，打开时阀门需克服介质作用力，打开时较关闭力矩大。下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。
FL941F电动放料阀是一种特殊结构的放料球阀，用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，从而达到启闭通道的目的。阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑，密封性能优越。主要应用于精细化工、制药、化工行业，也可用于细软颗粒介质输送。采用PPL密封材料后，更为耐磨，是真空放料的产品。
FL941F电动放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。
FL941F电动放料阀结构图
图1 电动放料阀结构图
放料阀通常与反应釜配套使用，一般设计阀芯座兼备釜底法兰功能，即借助釜底法兰焊在反应釜上。如此容易产生焊接变形，导致阀芯与阀芯座密封不良，甚至失效。所以放料阀设计应考虑釜底法兰焊接变形的现实，宜将阀芯座的密封性能和釜底法兰的联接功能分离，如图1所示，可有效地避免阀芯座因现场安装施焊所产生的变形。
2、FL941F电动执行器结构
如图2示，电动执行器主要由智能型控制器、传动机构、开度检测机构、联结机构和手动机构组成，实施信号接收、转换、运算，指令电动机运转，通过同步带传动螺旋套转换为输出轴的往复运动。与此同时，开度检测机构将输出轴位移反馈给智能型控制器，组成闭环操作过程。联结支架使执行器和放料阀联成一体，断电情况下可手动。
FL941F电动执行器
图2 电动执行器
2.1、FL941F执行器传动机构
传动机构主要由动力螺旋套与输出轴组成。电动机通过同步带驱动动力螺旋套，套内壁加工牙根强度高、螺纹副对中性与工艺性良好的梯形螺纹。传动输出轴的止转销在动力套直线形销槽内定位，并随传动螺旋移动。螺旋套通过滚动轴承置于动力套中，由此实现螺旋套的旋转运动转换为输出轴的直线位移，见图3。
FL941F执行器传动机构
图3 执行器传动机构
异步电动机容许较大超载力矩，如高转差率电动机，其起动力矩可超过公称力矩2.2～2.3倍。闭路阀内，zui大载荷产生于阀门关闭的末期或开启初期，通常时间甚短。选用电动机宜考虑过载系数。
2.2、执行器阀位检测机构
输出轴止转销联接阀位反馈机构，将输出轴的直线运动位移(阀芯开度)经齿条、齿轮反馈给精密导电塑料电位器(具有齿隙补偿机构)，由电位器转换成电信号再反馈给控制器。当来自控制系统或调节器的输入信号和阀芯的开度信号之差为零时，电机将停止工作。执行机构位置的给定值与实际值的比较，是在微处理器的电子电路中进行。微处理机和功能模块可以进行不同的组合，实现指示、报警、行程限定、分程控制等功能。
输出轴限位置控制由凸轮执行，见图4。当状态开关设定/正动作状态0时，将输入信号缓慢减小至3.7～3.95mA，调整并紧固限位凸轮，使限位开关动作，输出轴停止向上运动;当状态开关设定/反动作状态0时，将输入信号缓慢增大至20.2～20.5mA，调整并紧固限位凸轮，使限位开关动作，输出轴停止向上运动，从而实现输出轴上升位置的限位。
FL941F限位控制
图4 限位控制
同样，改变输入信号，确认阀杆不动时，继续增大或减小输入信号，使输出轴内弹簧压缩。当输出轴下降约1mm，调整凸轮，限位开关动作，输出轴停止向下运动。即设定1mm，执行器达到额定输出力。由此实现输出轴下降位置的限位。
2.3、FL941F执行器联结机构
输出轴和阀杆连接
放料阀操作方便，开启自由，运动灵活可靠，阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便，适宜控制容易沉积或含有颗粒的流体。广泛应用在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业的反应器上，用于控制料液和料位。常用的放料阀有 上展式放料阀,下展式放料阀,放料球阀,电动放料阀,气动放料阀等。
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