微机全自动一体定硫仪的维护方法
（1）仪器应该防止灰尘及腐蚀性气体的侵入，并且应该放置于干燥环境中使用，若是长期不使用，应当用塑料罩套好，并隔一段时间连接电源，以烘烤仪器内的潮气。
（2）仪器挪动的时候应该将控制仪后的短路线连好，并轻放，以防振动和损坏。
（3）烧结玻璃熔板或者是其管道有黑色沉结物时应该及时进行清洗。
清洗方法如下：拿出电解池，不用将盖打开，在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为止，将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5g重铬酸钾和10mL水加热溶解，冷却后缓缓加入100mL浓硫酸），等待液体流尽后，再反复加入2～3次，即可除去熔板与支管中的黑色沉结物。然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水，洗至不残留洗液，熔板应“洁白如初"，用滤纸条吸干熔板与支管中水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管。
（4）如烧结玻璃熔板清洗后，流量计指示的流速仍达不到1000mL／min或虽可达到1000mL／min，但熔板处没有气泡或气泡很少，需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气。
（5）如发现送样机构有响声，可在架设尼龙绳的小滑轮上略加一些润滑油，或是推棒受阻，如碰到右测孔和燃烧管，这是由于镍铬丝棒变形造成的，将推棒恢复即可消除响声。
（6）长时间使用时，细尼龙绳子磨断，更换新的时，应切断电源。硅橡胶管易老化，应定期更换。
（7）不要用手摸指示电极和电解电极，不然会玷污电极，放电解液的时侯，如忘将控制面板上的电解调节器开关调到“关"（搅拌点），会在电极和指示电极上蒙上一层薄薄的碘，生电极玷污，指示电费一旦玷污，终点控制即失灵，常导致过滴定，此时，应用乙醇或丙醇擦洗电极。
（8）在加放电解液时或洗电解池时，不要把溶液洒到搅拌器的插座上，否则也会使终点控制失灵。失灵后用乙醇或丙酮擦洗搅拌器插头。
（9）高温燃烧炉的加热电流不宜过大，最初1～3A，逐渐加大到7～8A，大约1h高温炉的温度可升到1150℃C。如加热电源超过10A以上，将指示报警，并自动切断加热电源，以保护硅胶管，这时按一下后面启动板按钮便可恢复加热电流。
（10）为消除煤样爆燃和减少玻璃熔板变黑，可于燃烧管内充填硅酸铝棉，其厚度为3～4mm。为使硅酸铝棉大小合适，用燃烧管进口端在硅酸铝棉上打上个记号，按此印记剪下硅酸铝棉圆块。用头部直径与圆块相仿的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿处。
（11）仪器在使用过程中，发现停电或真空泵故障，应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞。
（12）在分析黄铁矿和有机硫高的高硫试样及煤炭液化产品时，应延长试样在600～700℃的停留时间（1.5～2min），以防过滴定。
（13）每隔3～5d用标样校验一次，以检查燃烧管是否破裂或其他部分是否有漏气现象。
微机全自动一体定硫仪的维护方法
