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纺织厂加湿机什么牌子好的详细信息：纺织行业在近几年得到了快速的发展，纺织技术也在不断的提高。从纺织行业发展以来，就会出现一些起毛、断线的纺织问题。经专家研究才发现这都是空气湿度的问题，干燥的环境下，设备与纺织原料之间的摩擦容易产生静电，静电将粉尘牢牢的吸附在纺织产品上，致使产品的质量下降，所以有必要使用专业的加湿设备——加湿机来控制空气的湿度，消除静电的干扰，防止粉尘的吸附。
正岛ZS-40Z纺织厂加湿机产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势。
正岛电器生产的ZS-40Z纺织厂加湿机是采用超声波高频振荡的原理，将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合，从而达到加湿的目的。
纺织厂加湿机具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。
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正岛ZS系列纺织厂加湿机生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！
备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置，低价格在销售，请客户区别以下： | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68（低能耗、低故障） | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒厂家 | 变压器（高耗能、高故障高、维修频率高） | 普通风机（易烧毁） | 普通钣金（易锈） |
正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量*，诚信*为企业宗旨。
欢迎您纺织厂加湿机什么牌子好的详细信息！纺织厂加湿机种类有很多,不同品牌纺织厂加湿机价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供*的售后服务和优质的解决方案。
正岛ZS-40Z纺织厂加湿机控制方式，技术参数：
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 双管 | 三管 | 四管 | |||
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
熔断电流 | 3A | 5A | 10A | 15A | 20A | 25A | 30A |
电源电压 | 220V/50HZ | ||||||
雾粒直径 | ≤10μm | ||||||
换风量 | 175M3/h | 350M3/h | 525M3/h | 700M3/h | |||
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
外形尺寸 | 48X38X22cm | 63X45X32cm | 70X36X40cm | 90X36X40cm | |||
正岛ZS-40Z纺织厂加湿机产品六大核心配置优势：
优势一：【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。 | 优势二：【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 | ||
优势三：【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。 | 优势四：【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。 | ||
优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。 | 优势六：【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。 |
要保证纺织产品的质量就需要把环境湿度随时都控制在60%-65%之间，然而随着天气的变化湿度都会跟着变化，是极其不稳定的，这时就需要使用加湿机控制湿度，以此保证纺织品的质量。欢迎您对纺织厂加湿机什么牌子好提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。
纺织工业相关信息：
纺织工艺流程
目前，纺纱行业多以环锭纺工艺为主，个别企业采用气流纺工艺。
环锭纺共有六道工序：
一是清花，即清除棉花或化纤中的杂质，并开松成卷；
二是梳棉，即在清花的基础上，第二次清除杂质，将原料梳理成条；
三是并条，就是将棉条牵伸合并，成条卷绕；
四是粗纱，就是将卷绕的棉条初次牵伸成形；
五是细纱，就是将粗纱再次牵伸成细纱；
六是落筒，就是将细纱圈绕于塔形的纸筒上，即可作为成品入库或用于织布。
环锭纺的生产工艺流程主要为：棉花、化纤→清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒→包装。
气流纺的工序与环锭纺相比，则是简并了粗纱和细纱两道工序。气流纺一般生产比较粗的纱，即纱的支数在10支以下。
由于产品市场需求不大，使用该工艺者较少。气流纺生产工艺流程主要为：原料→清花→梳棉→并条→落筒→包装。
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