智能仪器带来长久效益

智能仪器带来长久效益

智能仪器目前得到了广泛的应用，不难理解，对机械制造商来说，智能仪器简化了系统设计。拥有自校功能的智能仪器可以减少维护费用、降低长期成本并减少操作系统所需的人力。集成电路能减少整个系统的占用空间和机器运行所需的耗能。与PLC和基于PC的软件之间的通信功能节省了仪器维护和调节的时间。

设计自动化的液体原料和干料输送和称量系统是一个专业性强而且不断变化着的领域。终端用户要求配料系统易于使用、准确性高、可靠性好，适应现有的设备，维护方便费用低，并能采集数据；机器制造商则必须花费更多的时间，开发适用客户、自动化的解决方案，从zui初的设计到方案的实施，都要与客户之间有密切的交流。客户要求系统智能数字负荷传感器具有自我校准和自我诊断功能，能减少50%以上的维护时间。一般的负荷传感器校准要求，在空磅情况下，增加1000磅的已知负荷。负荷传感器电子设备用于补偿温度和校准引起的变化，自我补偿的特性给制造商在系统设计时带来更大的灵活性。

智能负荷传感器减少了布线和元器件的数量，提高了速度和准确性。ArboEngineering lnc．公司将智能负荷传感器应用于干料送入系统，主要的变化就是引入了A／D转换器，仅仅这点变化，就比过去的机械装置*了许多。当把配料加入一个工艺工程中时，用户要求能做到非常清楚、准确的计量，因为采用智能负荷传感器而实现了这一目标且在某些情况下，运行的速度提高了。

智能仪器通过与PC或PLC通讯，从定制的图形化用户接口连续地跟踪和记录过程信息，更多地要求传送器进行系统调节和报告运行情况。智能传感器常用于批量称量系统中的物料接收设备和气动传送系统中的称量短斤补给应用中。

在称量系统和配料系统中，Smart变送器和智能流量计控制液体的流量，他们很容易与现有的控制系统集成。原料在装有负荷传感器的搅拌釜内称量，流量计控制进入的流量，无需硬件设备的过分损耗生产出较好的产品。用户一般根据时间和费用的节约调整不同的产品成本；通过PLC实现系统控制，用软件作为操作面板，完成数据记录。当给定操作选项和成本差别后，就可选择可靠性和准确性。Smart流量计使系统能采集更多的信息，增加准确性，简化控制和PLC接口程序。不是所有的用户都意识到智能仪器的优点，有些用户因为对现有装置的熟悉程度和备件问题而使其改变现有装置的能力受到了限制。

OEM机械制造商认为，现在客户只有极少数的原料，公司可以运用智能自动化系统分配，增加生产能力，以获得更多的产品，尽可能的降低管理费用，相应的解决方案应该是*而又节约的。在许多公司，对操作工来说，系统相当于增加上去的一双眼睛或手，允许操作工在工厂去作别的事情。

缩小公司规模、取消公司内部工程部门的趋势增加了对机器制造商的需求，要求机器制造商担负系统设计的责任。因此，机器制造商认识到必须为用户花费更多的时间，其角色已经变化，赋予了更多的技术因素。他们需要更多的与用户交流并提出好的解决方案，而不再仅仅是一个硬件提供商。用户依靠机器制造商跟上的技术发展。客户不再只是需要设备，而是需要可定制的解决方案。制造商必须了解潜在客户的目标及其想追随的前沿的东西，并制定相应的措施。为客户制定解决方案时，考虑到系统安全、环境和市场竞争等多种因素，制造商应该为客户提供更多工艺过程的信息；软件包能与智能仪器实现通信，并整理信息以便提出报告；为便于数据的收集和检索，数据采集设备包含了扩展存储器，报告结果不但可以给出仪器的运行情况，而且包括工艺数值。客户能够在远程PC监视器上，改变系统参数，无须重新编程。
信息来源：电气时代
电气时代杂志社编辑 张庆善