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ATOS电磁阀异常振动原因分析及处理资料有那些

阅读:1376      发布时间:2018-9-19
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    ATOS电磁阀异常振动原因分析及处理资料有那些
    ATOS电磁阀振动是阀门运行中较难处理的故障。振动不仅加速调节阀的损坏,也对产品和安全造成影响。本文结合智能定位器的研究,给出现场处理振动问题的注意事项和方法。
    执行机构漏气
    ATOS电磁阀由于漏气使实际阀位偏离给定阀位,造成伺服放大器反复充气,使阀门不能稳定在给定阀位,造成阀门振动。
    ATOS电磁阀气动薄膜执行机构
    气动薄膜执行机构的膜片破损,推杆与弹簧托盘松动,O形圈破损,反作用执行机构推杆与下膜盖之间的密封漏气,通常为V形密封圈磨损,顶装手轮机构上膜盖密封漏气。
    (2)直行程气缸执行机构
    直行程气缸执行机构(包含用于拨叉式角行程执行机构)的活塞密封圈漏气(窜缸漏气),活塞缸盖密封漏气,限位螺钉密封组件漏气,输出轴与缸盖间密封漏气。
    (3)双齿条结构角行程执行机构
    双齿条结构角行程执行机构的活塞背面密封圈漏气,气缸盖与缸体密封圈漏气,输出轴与缸体连接的上下支撑密封圈漏气,气缸盖上的限位螺钉漏气。
    (4)外部附件
    外部附件如各定位器输出管线接头漏气,气控增速器或继动器、快排阀、单向调速器和保位阀漏气。
    2.2漏气处理
    针对不同的漏气现象,采取的处理方法不同。
    (1)如果阀门没有严格的开关时间限制,应尽可能减少气动附件和过程接头,如取消快排阀、气控增速器、单向调速器、变径和弯通等附属元件。
    (2)定时清扫并加注润滑油,保持推杆、阀杆洁净无锈蚀,镀铬层不起皮,润滑充分,确保密封件不磨损、不漏气。
    (3)巡检时,对气动薄膜执行机构的排气口(正作用排气口在下膜盖,反作用在上膜盖)和单作用活塞缸的排气口等部位进行检漏,发现漏气及时进行修复处理。
    ATOS电磁阀杆与填料、阀芯与阀座以及执行机构的卡塞。
    (1)阀杆密封填料压装过紧,引起阀杆运行阻力增大。由于数控加工的提,阀杆表面的光洁度很,填料过紧增大了阀杆与填料间的阻力,在预紧弹簧回位时引起超调,进而引起阀门长周期振动(振动周期一般大于30s)。
    (2)对弹簧预紧的填料函采用不合理的方法调整填料压盖,造成阀杆运行阻力增大、预紧弹簧或填料损坏。
    (3)低温阀门未采用与其相应的填料,造成摩擦阻力增大。
    (4)阀杆变形或填料压盖错位,引起阀杆摩擦填料压盖,造成运行阻力增大,同时引起填料加速磨损造成介质泄漏。阀杆变形通常有2种原因。①正作用执行机构由于气源压力设定值超过阀门标称值,推力过大造成阀杆变形。②操作阀门手动机构时用力过大引起阀杆变形。
    (5)填料函进入异物卡塞,造成阀杆运行阻力增大。异物有阀杆不洁净运行过程中带入的粉尘、铁锈或雨雪等。另外,由于冷箱或管线漏冷严重,使阀杆处结冰,冰又通过阀杆移动带入填料函。
    (6)阀芯内部卡塞,主要原因有导向套部分卡塞(部分叫无油轴承),介质在阀内结晶或结垢,阀腔内有异物等。由于吹扫不干净,设备腐蚀,管道或容器内部件脱落等原因造成阀腔内有异物存在。
    (7)执行机构卡塞,主要原因有弹簧断裂或叠压,双齿条执行机构齿牙磨损,执行机构限位螺钉或限位盘等部件脱落。
    3.2卡塞处理
    (1)保持阀杆清洁润滑,及时更换防尘密封圈和护罩。
    (2)与设备结合消除冷量外移造成阀杆结冰。
    (3)依据阀门使用手册对填料进行维护,防止填料性能失效。
    (4)依据气缸和阀门出厂手册调整气源压力,不能因阀门不到位而随意增大气源压力,或过度操作手动机构。
    由三个部分组成,即:主阀、智能执行器和传感器。用户在选购的时候,可以根据自己的需求,分别有加热型与冷却型两种结构模式。  电动温度调节阀工作前主阀芯在半开的位置,传感器在自然状态。同时接上电源,主阀芯全开。  它的主要特点
    1、与PT—100、PT—500或PT—1000温度传感器配套使用,控制较、反应速度较快。
    2、控制温度的设定在执行器外面,如果要设定温度非常方便。
    3、数字显示实测温度、简单直接明了。
    4、调节型执行器的核心部件--控制器,使用的混合集成电路,通过老化处理,用树脂密封浇铸,呈匣子状,避免潮、避免震,体积较小,安全性。
    5、合理设计上下电气限位的功能、弱电控制、安全用的持久。
    6、机械构造牢固,联接线、装配、调节维护很简单方便。
    7、用电位器调节工作零点(起始点)跟行程满位(终点)敏捷度等简单容易实行。
    8、执行器同时具有过重超载保护、温度保护及压缩弹簧阀门的严谨关闭的三种保护功效作用。

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