从当今整个电线电缆行业的发展水平来看，存在着行业集中度低、技术力量分散、产品科技含量不高的问题。其中制造"特种电缆"需要的"特种材料"仍需进口。业内人士认为，特种材料依赖进口已成为制约我国线缆行业发展的瓶颈。
据有关部门统计，全国电线电缆行业只有极少数企业年销售额能达到20亿元以上，极少数企业的品牌能在上获得认可或具有较高度。究其原因，就是在改革开放后，我国电缆行业采取"拿来主义"的方法进行生产，技术标准、主要设备、主要原材料都从国外引进。比如，11万伏高压交联电缆的生产走的就是这条路子。因此在遇到宝钢、轻轨机车等国家重大工程的核心设备需特种配套电缆时只能依赖于进口，其中的关键问题是"特种电缆"需要有"特种材料"来加工，电缆企业自己研发不出来，只能靠进口。
业内人士指出，要提高我国电缆工业的发展水平，除了共享"*设备"和"*标准"的技术资源，促进生产规模上水平外，我国的企业还要集中资金、集中人才，解决影响电缆工业发展的瓶颈问题，即加快特种材料的研发，生产出有自主知识产权的特种原材料，摆脱国外厂商的"封锁"，从整体上真正确立与国外企业抗衡的竞争实力。
业内人士建议，政府和有关部门要从电缆工业"做大做强"的战略发展高度，加大对电缆材料研发的投资和政策扶持的力度。首先有关*门要结合国家重点项目建设所需特种电缆和特种材料，建立专项资金，组织制造厂家和用户进行联合开发，满足特种电缆的生产需要。其次是加大特种材料的科技开发力度，由政府投资并出面组织有研发能力的厂、所、院校组成联合课题攻关组，并列入科技发展规划，如海底交联电缆软接头、超导材料、50万伏及以上的超高压交联电缆等项目。如能取得实质性的突破，不仅可以**，还可与国外同类产品争市场。zui后要加速研发世界产品---超导电缆，目前已由有关供电部门和制造厂家、赞助商联合发起组成攻关组，正在开展这方面的研发工作，国家和政府应进一步从技术和政策上加大扶持的力度，组织有关专家加强指导和帮助，以加快研发的进度。
