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为了提高耐高温硅橡胶电缆的质量,橡胶混炼时必须遵循这些步骤

时间:2020/4/17阅读:1624
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   耐高温硅橡胶电缆由于具有很高的耐热性和优异的耐寒性,长期使用温度范围可达-90~250℃,同时具有优良的电绝缘性能、耐老化等性能,因此硅橡胶在电缆行业的发展非常迅速。


  硅橡胶作为具有较高热老化温度的材料,其价值和可靠性促进了它在制造商和用户中的广泛使用。如今,硅橡胶在电线电缆行业的应用在不断发展,主要用作舰船电缆、航空电线、电机引接线、加热电线以及许多特殊用途(如原子能工业、航天工业、冶金工业等)电线电缆的绝缘和护套。
  为了得到高质量的产品,硅橡胶混炼时必须遵循以下基本步骤:
  (1)仔细称量每种要用到的配合组分(如阻燃剂、硫化剂、色母料等)。
  (2)将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后,调节辊距,让硅橡胶包到转速较快的上,并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是,由于补强硅橡胶中含有白炭黑,必须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。
  (3)如果需要,就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过滚筒掉到接料盘中,应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料,好不要使用刷子,因为一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中,而应该分成2~3次分批加入。每加入一批填料,都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀,避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证佳的胶料混炼速度和混炼质量。
  (4)后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为2.4-二氯化苯甲酰过氧化物,所以当胶料太热(多不超过4O℃)时,不要加硫化剂,否则会产生部分先期硫化,导致胶料或硫化剂损耗。向滚筒中通入足够的冷却水,可以避免胶料过热。后,为了使硫化剂分散均匀,还要将整辊胶料薄通几遍。

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