液压脱模机,脱模机,液压脱模器,脱模器,DL-200KN液压脱模器
一、概述
杭州三思仪器有限公司研制生产的DL-200KN型液压脱模机能满足各种土及无机结合料搞压试件的脱模。具有操作方便，工作效率高，使用灵活，行程运行速度可自行调控等优点。
适用范围：该机配合“多功能电动击实仪”“马歇尔击实仪”以及“轻型手动实仪”的试件脱模使用。
二、DL-200KN脱模机主要技术参数与规格
技术参数：
1、大力：200KN ；
2、上升速度：170mm/min ；
3、下降速度：200mm/min ；
4、大移动距离：250mm ；
5、电机功率：380V0.75KW；
6、油泵额定压力：20MPa ；
7、油泵公称排量：1.2ml/r ；
8、油泵额定转速：1500r/min ；
脱模规格：
1、抗压试模：Ф150*230mm；
Ф100*180mm；
Ф50*130mm；
2、轻重型击实仪试模：Ф152*170mm；
Ф100*127mm；
3、马歇尔试验试模： Ф101.6*87mm；
三、仪器特点：
1、低噪音，大功率；
2、能适合各种模块脱模；
3、液压系统加载稳定可靠；
四、使用及操作方法：
1、使用前的准备：
①将脱模器放置于平整的地面上
②接通电源（380V）要有良好的接地以防漏电
③选择适当的脱模板及支撑板位置
“脱模板”是指适合试模尺寸的上端板。安装在机器上方的顶板下面。“支撑板”是确定试模脱模时下端的定位基板，当进行试件的脱模时，应选择好适当的“支撑板”位置。以确保试件在脱模时不损坏。如：脱抗压试模为φ150的试件及击实筒为φ152的模时，应选用孔径为φ154脱模板，调整“支撑板”的位置。须使定位螺钉分别与两立柱上的相对的圆弧槽（定位槽）对正，并紧固，下列共分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，四个位置，分别适用于大、中、小及马歇尔试件的脱模。
④检查机器内是否有机油。如机油不足应加注60#油。
2、操作的过程：
①先将试模置于已调整好的“支撑板”上，并于凹台对正
②开启电动使油泵运转
③扳动把手柄上升方向，是顶杆缓慢上升并检查是否与“脱模板”对正
④按要求速度进行脱模
⑤试件顶出后将把手回到停止位置，取出试件，再将顶杆下降到所需位置。
五、保养和维护
要经常保持仪器的清洁，每次使用完毕必须将仪器擦干净，尤其要保持液压顶杆的清洁，并保证顶杆的正常润滑，每年换一次机油。
