山东新泽仪器有限公司
山东新泽仪器有限公司
阅读：284发布时间：2010-7-16
1. 前言
为了我公司在线分析仪表的进一步发展，我们分别到法国TOTAL公司的弗朗德炼厂和诺曼底炼厂以及国内石化企业-兰州石化公司、镇海石化公司、燕山石化公司等单位进行了在线分析仪表使用、管理等方面的考察调研工作。通过这项工作不仅使我们学到了许多国内外石化企业在线分析仪表使用和管理上的*经验，同时也深深感受到在线分析仪在炼油厂所起到的重要作用。在线分析仪现已贯穿到TOTAL各炼油厂从生产控制到产品出厂的全过程，改变了以往仅通过温度、压力、流量、液位等简单物理参数对生产进行控制的观念，采用质量控制手段优化生产操作和降低质量过剩。与*的石化企业相比较，我国石化企业的生产工艺及其生产设备以及仪表等硬件设施并不落后多少，但是在自动化控制手段等方面、尤其位于*控制领域前沿的在线分析仪表却存在很大的差距。目前在线分析仪表与*的自控技术相结合已成为现代化炼油企业的典型标志。
本文结合国内外石化企业在线分析仪表管理上的成功经验，提出如何管理好石化企业在线分析仪表的初步想法。
2. 在线分析仪表专业的特殊性
在线分析仪表是用来在线检测工业生产过程中的原料、中间产品、产品以及相关辅助原料、副产品等物料性能指标的分析仪器。为了保证分析数据的及时性、准确性，减小工艺样品的温度、压力以及其中的杂质对分析结果所带来的影响，许多在线分析仪表都配置了的样品处理系统和样品回收系统等辅助系统。这就使得在线分析仪表成为牵涉到分析、仪表、电气、设备、工艺、计算机和自动化控制等诸多技术的复合性学科，即形成了不同于上述任何一个单一专业的特殊专业。例如，我公司储运一场汽油调合系统的在线辛烷值分析仪就包括有：进样系统、样品快速回路、样品处理系统、标准油校正系统、辛烷值分析仪、计算机工作站、样品回收系统、循环水系统、正压通风防爆系统、空调系统、电力系统、信号通讯系统和报警系统等。所以，既不能将在线分析仪表当成常规仪表或者分析仪器来对待，更不能将其它专业（例如仪表或者分析化验等专业）的管理模式套用在在线分析仪表专业上。
我认为只有将在线分析仪表当做一个独立的专业来看待，将每一台在线分析仪表当成一个系统来看待，才有可能管理和使用好在线分析仪表。
3.在线分析仪表管理使用上的影响因素
通过调研的结果我们了解到，除了兰炼外其他国内企业都大量使用国外的在线分析仪表，但是整体管理和使用水平上与*企业相比却有较大的差距。而兰炼使用的在线分析仪表大部分是国内产品，但在管理和使用上却位于国内的地位，所以我认为在线分析仪表管理使用水平的高低并不*取决于在线分析仪表是否是国外的产品，而主要由以下几个因素决定：
（1）在线分析仪表的管理模式
我国大部分的石化企业都是将在线分析仪表看成是仪表专业的一个分支，往往采用常规仪表的管理方式由仪表车间（或相应的机构）进行管理。但是在线分析仪表运行的好坏取决于在线分析仪表分析数据的及时性、稳定性和准确性，尤其分析数据的准确性是评价在线分析仪表可信度的zui重要的指标，这项工作单靠仪表专业是难以完成的，需要分析专业的强有力的支持与帮助。所以法国TOTAL公司采用了在线分析仪表与分析化验室同处于一个部门（或者是两个部门同处于一个上级领导部门）的管理模式，使这两个专业相互支持、相互配合、共同发展，化验室定期对在线分析仪表进行对比分析，以便在线分析仪表专业对在线分析仪表的运行状态进行评估，以保证在线分析仪表的分析准确性，同时也为存在超差的在线分析仪表的调校提供了依据；而在线分析仪表的不断发展又大大减轻了分析化验室的工作压力，这种良好的工作环境使得在线分析仪表得到不断的发展。而兰炼也恰恰采用了这种管理模式，所以，虽然兰炼没有购置大量的进口在线分析仪表，但是却成为了大家所*的国内同行业中在线分析仪表使用管理的*单位之一。
（2）在线分析仪表管理和使用人员的素质
由于在线分析仪表牵涉到分析、仪表自动化等诸多的技术，所以要求在线分析仪表管理和使用人员也应具有各相关专业的基础知识和基本技能。但由于我国教育体制的问题，专业划分比较清晰，而在具体工作中各专业的界限也十分严格，这反而限制了这种复合型技术人才的培养，人才的缺乏又进一步拉大了与*企业的距离。这也是为什么我国石化企业的进口在线分析仪表开表率低的一个主要方面。我认为在线分析仪表的管理必须综合仪表、分析、电气、工艺、设备、计算机等专业的技术力量，形成一个良好的相互补充、相互协调、共同发展的工作氛围，造就一批具有综合技术素质的人才，才能保证在线分析仪表处于一个良性发展的进程中。
（3）在线分析仪表的技术性能
在线分析仪表大都是由化验室技术发展而来的，但是从化验室的技术到相对应的在线分析仪表的出现，大都需要比较长的时间，这主要由于工业生产对在线分析仪表提出苛刻的可靠性要求，一台可靠的在线分析仪表，对一个率的工艺过程来说可以是一个*，而一台不准确不可靠的在线分析仪表，可能会对工艺过程造成很大的威胁，导致装置低效率运行而酿成损失，甚至会迫使装置停工。所以在线分析仪表与同时期的化验室分析仪器相比，在技术性能上总是存在着一些不足。同时由于在线分析仪表需要连续不断的运行，所以对各部件的质量要求就更加严格。我认为评价一台在线分析仪表的标准不仅仅是它的准确性，而稳定性和可靠性也同样至关重要，良好的在线分析仪表应该具有动部件较少、故障率低、日常需要的维护工作较少、易出现故障的部件更换简易等特点。所以，选择好在线分析仪表是运行好在线分析仪表的一个重要前提。
（4）辅助系统的合理性
做为在线分析仪表的组成部分，辅助系统是关系到在线分析仪表能否正常运行的一个重要环节，样品处理系统尤其是关键。在石化企业中，许多在线分析仪表并不是单一的分析仪器，而是包括了许多辅助设备在内的一个复杂系统，而其中任一系统出现的故障都有可能导致在线分析仪表无法正常工作。国内许多在线分析仪表无法正常运行的主要原因之一，就是样品处理系统的设计不合理，导致进入在线分析仪表中的样品无法满足分析仪对样品的要求，在线分析仪表也就无法给出正常的分析数据。我认为造成这一问题的主要根源大都是由于没有将在线分析仪表当成一个完整系统来看待，把辅助系统的设计与分析仪表没有真正结合在一起，另外就是对工艺样品没有经过认真细致的研究。
（5）在线分析仪表管理、维护、标定等工作程序的完善
除了以上因素外，在线分析仪表管理、维护、标定等工作程序的完善也是能够保证在线分析仪表准确、稳定地运行的重要因素。要结合每台在线分析仪表的具体情况，制定可操作的管理制度、维护制度、标定程序以及在线分析仪表出现故障时所应该采取的救援程序，要不断完善在线分析仪表的设备档案、备件台账等基础资料的管理，建立合理的备件库存。只有这样，才能减少在线分析仪表运行故障，并且当在线分析仪表出现异常时得到及时有效的处理。
4.在线分析仪表的管理
通过前阶段的工作实践，我认为可以将在线分析仪表的工作分成以下三部分：
（1）在线分析仪表的维护/维修工作
为保证分析仪正常运行而进行的分析仪日常维护以及故障处理，主要内容如下：
① 预防性维护计划的制定；
② 维护/维修计划和指令的执行和检查；
③ 在线分析仪表的标定和调校；
④ 设备档案、维护/维修档案的建立；
⑤ 设备运行状态的管理；
⑥ 停工检修工作计划的准备；
⑦ 新分析仪的投入使用。
（2）在线分析仪表的后勤保障工作
为保证在线分析仪表维护、维修工作及时有序地进行，对所需要的文件、资料以及备品、备件进行的管理工作。主要内容如下：
① 技术资料、培训资料的建立和管理；
② 工作标准、程序的建立和管理；
③ 设备档案和维护档案的管理；
④ 事故和不合格档案的管理；
⑤ 仪器备件、标准样品的管理；
⑥ 损坏部件的外委维修联系；
⑦ 分析仪运行状态的统计；
⑧ 备品、备件等物资购置计划及落实；
⑨ 年度维护预算和工程预算与跟踪；
⑩ 出现故障后的救援计划和程序的编制与管理；
（3）在线分析仪表的优化和发展
为保证在线分析仪表的不断发展所进行的新增在线分析仪项目的可行性研究、计划和实施，以及原有在线分析仪的技术改造和优化。主要工作内容如下：
① 原有分析仪的技术改造和优化；
② 新上在线分析仪表的可行性研究；
③ 故障和重复发生问题的研究；
④ 备件的合理化和标准化研究；
⑤ 分析仪对比、标定计划的编制；
⑥ 对生产工艺状态的监测。
⑦ 新分析仪的投入使用程序。
5. 分析仪的对比、检查与标定
在线分析仪是否能够为生产服务，关键是分析数据是否及时、准确，错误的分析数据将会误导生产，造成很大的经济损失，所以，必须对在线分析仪表进行定期的检查和标定，以保证其分析数据的准确性。我认为可以采用两种办法来保证分析数据的准确性：一是采用标准样品，定期标定仪器（一般为每月进行一次）；二是采用与化验室进行数据对比，其差值应满足仪器标准公差的要求，一般为每周进行1－2次。如果差值超过要求的标准公差，则再次采样分析，如果又满足公差要求，说明采集的样品可能存在问题或者化验室分析数据有问题，否则需要对分析仪重新进行标定。
对每一台（或每一种）在线分析仪都应该有一个具体的对比、标定工作程序，都要有一个经过严格认定的标准公差。每隔一定的时间（1个月或半个月），都要对前两个周期（即两个月或一个月）的公差数据进行统计分析，用来判断分析仪的运行状态，即使分析数据没有超差，也可以根据整体的偏差情况进行调整，以防止超差现象的出现。
6. 分析仪异常故障时的处理方法
在线分析仪表有时会出现出现一些意料不到的问题，如果不能得到及时有效的处理，不仅会造成生产上的混乱，同时也将造成生产装置对在线分析仪表的可信度大大降低。如何能够减小在线分析仪表出现故障上所造成的不良影响，使生产能够正常运行，我认为只要针对每一台（或每一种）在线分析仪表都制定一个有针对性的救援计划，就可以做到这一点。
救援计划主要包括以下内容：
（1）如何与在线分析仪管理部门进行联系，以便得到及时的维修处理；
（2）当在线分析仪表出现故障时，工艺生产如何进行调整，以保证产品质量；
（3）生产装置如何与化验室进行联系，化验室如何进行跟踪分析，分析的项目和频
率；
（4）在线分析仪管理部门如何对出故障的分析仪进行检查处理，当无法解决问题时，
如何与生产厂家的维修部门进行联系。
鉴于以上内容，救援计划应该由生产调度、生产装置、化验室以及在线分析仪表管理部门等相关单位共同商议确定，以便当在线分析仪表出现故障时各相关单位自动按此工作程序进行。
对于分析仪出现异常故障时，可以按照其对工艺生产的重要性不同将其分成三类：
A类：对于直接参与生产闭环控制并对生产造成很大影响的分析仪；
B类：不参与生产闭环控制但对生产有较大影响的分析仪；
C类：不参与生产控制并对生产影响不大的分析仪；
当A类分析仪出现故障时，生产装置首先将生产控制由自动改为手动，然后开始启动救援计划，通知在线分析仪管理部门马上进行处理，并通知化验室进行跟踪分析。如果在规定时间内故障没有得到解决，则适当调整工艺参数，以确保产品质量。分析仪管理部门无论昼夜都必须马上进行处理，如果无法解决，则与生产厂家直接联系，由厂家派技术人员迅速给予解决。
对于B类故障，如果是白天发生，生产部门则通知在线分析仪管理部门马上进行处理，并通知化验室进行跟踪分析；如果是夜间发生，则生产部门只通知化验室采样分析，在线分析仪管理部门等上班后再进行处理。
对于C类故障，如果白天发生，生产部门通知在线分析仪管理部门进行处理，并通知化验室进行跟踪分析；如果是夜间发生，则不需要通知化验室和在线分析仪管理部门，等上班后再进行处理。
上述情况是针对夜间不设在线分析仪表维护人员的单位，对于有夜间维护人员的单位做法可以有所不同。
7. 结束语
通过这一阶段的学习和实践，我认为我国石化企业在线分析仪表较落后的局面已影响到整个行业的进一步发展，而在线分析仪表的落后根源主要是管理上的落后，为此我提出一点个人的想法以便有志于在线分析仪表发展的同仁们参考，同时也希望得到您们的指教。
zui后建议有条件的企业可以考虑实现计算机网络管理，通过办公室的计算机终端就可以观察分析仪的运行情况以及历史记录，部分分析仪的参数也可以通过终端进行修改，这不仅方便了分析仪的管理工作，同时也能够及早发现问题并及时进行处理。
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