电站热套式热电偶故障处理步骤及方法

　　1、确定故障现象，初步判断故障部位。观察仪表有无显示，显示值是否稳定，显示值是偏高还是偏低。显示仪表跑大，一般是热电偶或补偿导线开路、保护管进水、虚接；跑负，一般是接线错误、接线松动、虚接等等。

　　2、进行系统检查。检查测量系统的各组成部分：如热电偶、连接导线、仪表等的配置情况，查看接线盒处是否良好，其型号规格是否配套，极性连接是否正确，各连接线段是否牢固、绝缘是否良好。

　　3、环境检查。检查热电偶的安装环境，如各连接点温度，各部件的工作温度是否符合规定以及外界有无磁场干扰等。

　　4、将显示仪表与补偿导线断开，借助万用表或热工校验仪等工具，分别检查显示仪表和热电偶系统。

　　5、根据测量结果判断故障部位。

　　6、确定故障部位。把热电偶的输入端短路后，仪表显示值约为室温，说明显示仪表正常，故障在接线端子后线路和热电偶。将万用表放在欧姆（R）*1档，用两个表笔去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶有问题。

　　7、有针对性的处理故障。

　　电站热套式热电偶由于受到材料强度的限制，在高温、高压和高流速管道中，热电偶保护套管的插入深度是有限的。在大多数情况下，是不能插入到管道中心线的。由于高速流体在管道截面上的温度分布特性，在高温、高压和高流速管道中，热电偶保护套管插入深度超过50mm就可以准确地测量管道内介质的温度。热套式保护套管，对于准确地测量管道内介质的温度并没有任何帮助，相反地还可能带来事故，*没有继续使用的价值。