v型锥流量计是一种新型差压流量测量仪表，其基本原理与传统差压仪表相同，但的区别在于结构形式不同，这就形成了其鲜明而*的优势。与传统流量测量仪表相比，V型锥流量计具有自校正、自混合、自清洗、自保护、量程比大、压力损失小、精度高、重复性好等优点。
焦炉煤气的特性导致测量中存在两个主要问题:粘度导致固体物堆积，导致关断部件β值变化，最终导致测量误差，无法连续、有效、准确地测量流量；造成差压测量取压孔堵塞。考虑到V型锥流量计具有自清洁(耐脏)的特点，决定在所有测量焦炉煤气的场合都采用V型锥流量计。经过半年的现场运行，读数非常稳定，与理论值的差值在允许的误差范围内。停机和日常维护时，在V型锥流量计供应商的配合下，拆除了一台V型锥流量计进行实际观察，发现其边缘无明显磨损痕迹，锥体及锥体部分管道无明显固体堆积现象。
某公司焦炉煤气总产量采用DN1600mm管道。如果采用孔板等传统测量仪表，由于现场条件的限制，无法满足SY/T6143—2004标准对孔板等流量计上下游直管段的要求。考虑到V型锥流量计具有自校正、直管段短的特点(只需前三个直管段)，结合现场实际情况，在焦炉煤气总出口处安装一台DN1600mm V型锥流量计。运行中，V型锥流量计的读数指示非常接近焦炉煤气总流量的理论计算值。在V型锥流量计的设计过程中，采用了置于管道中心的V型锥流线型节流结构，可以在测试前对其不规则流体进行有效的纠偏。即使不增加流体整流器，也能有效处理流体整流情况。可以通过悬挂圆锥体来重塑流速曲线。在锥体上下游的狭窄区域(前0 ~ 3天，后0 ~ 1天)，可以对流速不规则的液体进行整流，从而转化为理想液体，有效地满足了伯努利定理的要求，提高了测量精度和重复性。测量过程中无需设置长直管整流，对流量计安装也有重要意义。
将分支管道的流量读数指示与总流量读数指示进行比较，两者在可接受范围内有误差。通过分析产生这一误差的原因，认为是现场各种复杂工况共同作用的结果，这一误差不影响各环节的正常生产和能量测量。孔板流量计和平均管流量计以前使用过，气体中有很多杂质，如焦油、氨水等，需要定期清洗或蒸汽吹扫孔板或均管，否则会对上下游端面和上游侧直角入口边缘产生污染，导致仪表导压管堵塞，影响测量精度。孔板前后直管段积水也会使管道的流通面积减小，流量和压差增大，测量时流量显示值明显增大。在严重情况下，可能导致压力导管堵塞和变送器中断。为了保证仪器的稳定性和性能，需要定期维护，工作量很大。V型锥流量计本身具有自吹扫结构，设计过程中没有死区。通过锥体时，介质会加速，正压孔、锥体外壁和锥体附近的管壁会不断被冲走。一小段不流动的介质也会隔离负压孔，从而防止脏杂质进入。因此，V型锥形流量计适用于应用中容易结晶的杂质和脏介质，尤其适用于焦炉煤气、炉气等介质。一台V型锥流量计在某公司使用多年，但一直没有维修。同时，流量计未发现节流装置污染和管道积水，显著减少了仪表应用的维护工作量，对提高测量的准确性和可靠性具有重要作用。
