超声波在线粒度仪技术规范：
(1)基本功能
在线、实时测量矿浆粒度和粒度分布，同时测量矿浆浓度。
(2)测量方法
多频率超声衰减法。
(3)测量范围
粒度测量：颗粒zui大不大于1mm，P80为295到25微米分布；
浓度测量：矿浆重量百分比浓度4～60%。
(4)精度
粒度检测精度：误差小于1.0％(1σ)；
浓度检测精度：误差小于1.0％(1σ)。
(5)多流道应用
样品通道数：1～3。
测量循环： 自动，按照用户定义的顺序自动循环；
手动，从前面板选择测量；
遥控，现场DCS控制系统计算机能够通过连接到粒度仪的开关量信号选择1，2，3流道。
流道测量周期：每流道1到 255分钟(用户可选择)；对于2或3流道系统典型循环时间是180—300秒
(6)读数刷新时间
zui小间隔可小于1秒钟。
(7)测量数据输出
每通道可输出一个浓度分析值，可依用户习惯按重量百分比或体积百分比刻度；
每通道zui多可输出5个粒级分析值(依用户要求)，以筛上累积百分数(＋)或者筛下累积百分数(－)(依用户习惯)表示，单位为微米或者筛目。
(8)控制和显示
控制开关和键盘：
开/关电源的钥匙开关；
测量启/停按钮；
流道选择按钮(带指示灯)(流道1，2，3)；
簿膜键盘用于选择菜单功能：选择显示，流道设置，状态，帮助；
数字键盘：数字0到9，－，小数点；特殊功能键F1到F4；编辑键esc，enter；方向键(上，下，左，右)。
显示：
状态LED：交流电源，cpu电源，cpu运行，蜂鸣器，远程控制；
10.4”带背光彩色液晶显示屏：多种画面显示粒度、浓度测量结果，测量中间参数，仪表工作状态，报警事件，历史数据和趋势曲线等。
(9)标定方法
化验室对标定样品进行的粒度和浓度分析结果(浓度分析：烘干称重法；粒度分析：筛分法)与仪表测量的衰减参数对照进行标定。
(10)校正方法
可编程周期的自动标准水测量为声衰减测量提供准确的零点跟踪，使仪器能自动校正可能的电子单路漂移和*表面沉积引起的测量漂移；矿浆温度测量可用于温度修正。上述措施保证了浓度和粒度测量的高精度和*稳定性。
(11)数据连接：
能通过下列方式与DCS控制系统接口：
4--20mA电器隔离模拟电流环(每流道4路，12位分辨率，可用于传送一个浓度、三个粒级测量值)，通过屏蔽双绞线仪表电缆连接到DCS控制系统，zui长可达1000米。伴随每个流道的4--20mA模拟电流环信号，提供一对开关量信号(一出一入)，作为DCS系统与粒度仪之间的简易联络信号，该信号可用于表示该流道测量数据有效指示等。
RS-485串行链路——粒度，报警等。支持Modbus RTU协议点对点连接。
(12)仪表正常工作环境条件
环境温度：－10到＋50℃；
相对湿度：zui高98％，无冷凝；
振动：在20Hz不超过10g。
(13)材料和防护等级
所有侵湿部件都是工程聚合物或者不锈钢。
电子部件外壳和任何外露电气元件为IP66。
(14)尺寸、重量：
(15)安装
安装需要大约2.25平方米的水平基座空间，且能支撑500 kg 的重量。
(16)适应矿浆特性
腐蚀性矿浆：pH高达12.5；
取样流量：每分钟32～75升(2.0－4.5m3/h)；
矿浆温度：0～50℃；
矿浆浓度:重量百分比浓度4～60%；
干矿密度：2.0～5.5g/cm3；
zui大颗粒：在干矿密度2.7g/cm3时，筛上累积1%的粒径不大于2.3mm；
在干矿密度5.1g/cm3时，筛上累积1%的粒径不大于1.2mm。
(17)仪表工作要求条件：
电源：198到230 VAC; 50/60 Hz；关掉水加热器0.1kVA，打开水加热器0.8KVA。
190到 575 VAC；50/60 Hz；3相；3.8kW。
普通水：普通工业用水标准，45升/分钟，压力275-550kPa。
标准水：可饮用标准，大约12升/每天。
仪表气：清洁，干燥的仪表气303升/分，压强为690kPa。
