压缩空气孔板流量计详细资料：
压缩空气孔板流量计生产厂家
MY-LG压缩空气孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
压缩空气孔板流量计设计要点:
1、可拆卸和检查性:根部阀可解决变送器拆卸和引压管堵塞问题。关闭根部阀可切断测量系统和管道的通路，可方便拆装三阀组及差压变送器等组件。关闭三阀组可切断管路与差压变送器的连接，如孔板取压孔或根部阀堵塞，可通过散热装置注水孔加压吹扫。也可打开散热装置排污口进行排污(排污后应重新注液)，散热装置注液孔，也可在必要时判断根部阀堵塞情况.
2、防单向压力冲击性:三阀组可通过中部阀的开启，以避免运行过程中，启闭管道阀门时对差压变送器的单项冲击。
3、液密封性:关闭根部阀，先将引压系统灌满液体，起到液封作用。充灌液体可保持在引压管中，使任何管道介质不能进入差压变送器，起到防热冲击、防气泡的作用，加入合适的防冻液可实现可靠防冻。
4、可实现液体或气体的隔离:当测量液体或气体时可在散热装置内注满隔离液或水，可进行液液隔离或气液隔离有效保护差压变送器不受腐蚀性液体和脏污气体的侵害。
5、耐热性及平衡性:通过散热装置内注液时的液体溢流可使两散热装置内的液面高度保持*，从而可保证差压变送器的测量准确无误；同时容器内的液体，还可保证差压变送器不受过热损害.
6、差压、压力、温度的复合测量:压力变送器和复合放大器综合设计，可为正确的流量计算、低成本的提供了压力、温度测量信号。降低了需要温压补偿时的部分变送器、连接导线成本。
简化安装， 无须标定
不需要为压力/温度传感器打孔，也不需要安装额外的引压管，将超级流量计装在管线上即可。
管道直径（mm） | 标准孔板：Φ50~Φ500 V锥：Φ15~Φ3000 V型巴：Φ50~Φ12000（圆管），边长200~4000（方管） |
被测介质 | 液体、气体、蒸汽 |
温度范围 | 标准孔板：-40℃～450℃ V锥：-196℃～850℃ V型巴：-196℃～850℃ |
压力范围 | 标准孔板：2.5MPa ~10Mpa，取决于密封压力等级。 V锥：0.25MPa ~42Mpa，取决于密封压力等级。 V型巴：0.65MPa ~42Mpa，取决于密封压力等级。 |
差压变送器 | 带差压/压力/温度/积算补偿功能的四合一多参数变送器V10F。 带定值补偿和积算功能的工况流量变送器V8F。 |
显示 | 点阵式LCD，累计流量/流速/压力/差压/温度/诊断等同时或滚屏显示。 |
量程比 | 标准孔板：Z大8：1 V锥：≥15：1 V型巴：≥10：1 |
系统精度 | 标准孔板：±0.5~2.5%（与现场工况有关） V锥：±0.3~0.5%（与现场工况有关） V型巴：±0.5~2.0%（与现场工况有关） |
节流件材质 | 1Cr18Ni9Ti、SUS316、其它 |
夹持件材质 | 1Cr18Ni9Ti、SUS316、20#钢、其它 |
供电电源 | 15~36VDC |
防爆 | iaⅡcT2-T5本安防爆 idⅡcT2-T5隔离防爆 |
变送器输出信号 | 4-20mA（负载电阻≤500Ω）；HART数字信号 |
防护等级 | IP67 |
环境温度 | -20℃～55℃ |
环境湿度 | 0%～ |
四个步骤即可完成超级流量计的组态配置
节流件种类选择 被测介质选择 现场工况输入 补偿计算生成
用磁笔即可在现场设置点阵式LCD的显示内容，无需开盖调整
显示和输出可现场组态 差压/温度/电流显示 瞬时流量/累计流量显示
变送器接线方式采用通用的两线制4~20mA（HART），符合用户使用习惯
压缩空气孔板流量计测量方式为孔板，差压变送器量程6KPa,对应流量为0～250Nm3/h,流量需要温度压力补偿，温度补偿采用PT100热电阻，压力补偿采用压力变送器，量程为0～1MPa,正常工作压力为0.7MPa(表压),正常工作温度为30℃，工作密度为9.2072 kg/ m3,仪表显示和累积的数值为标准状态下的流量值。（空气在20℃、101.325KPa密度为1.2041 kg/ m3，空气的压缩系数不考虑）
1、流量系数K计算：
按如下公式计算：F=K×(dP×ρ)1/2，
已知F=250 Nm3/h×1.2041 kg/ m3=301.025 kg, dP=6 KPa ρ=9.2072 则k=40.5
2、仪表编程：
功能菜单 | 提示符 | 设定值 | 功能说明 |
FUN菜单 | PSF | 655 | 菜单入口密码 |
| PIN | 2 | 主传感器为孔板，差压变送器不带开方 |
| FC | 5 | 压缩气体温压补偿 |
| UNIT | 0 | 显示标方体积流量时，数值无作用 |
| EN | 10000 | 设置仪表显示为标方体积流量（第二流量） |
| | | |
| | | |
PAr菜单 | PSP | 655 | 菜单入口密码 |
| SndP | 17 | 主流量（差压）信号输入类型4-20mA输入 |
| LodP | 0.00 | 主流量（差压）信号显示零点 |
| HidP | 6.00 | 主流量（差压）信号显示满度 |
| indP | 0.00 | 主流量（差压）信号设计值 |
| SnP | 17 | 压力通道输入类型4-20mA输入 |
| LoP | 0.000 | 压力通道信号显示零点 |
| HidP | 1.000 | 压力通道信号显示满度 |
| inP | 0.700 | 压力信号设计值 |
| Snt | 20 | 温度通道信号输入类型PT100输入 |
| int | 30.0 | 温度信号设计值 |
| K | 40.5 | 流量系数 |
| | | |
| dE20 | 1.2041 | 空气在工业标准状态下的密度 |
| P0 | 0.10132 | 当地的大气压 |
| Cut | 0.8 | 小信号切除值，当主流量（差压）的测量值小于满量程的0.8％时，瞬时流量为0，不作计量。 |
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| END | | |
压缩空气孔板流量计性能特点
a．测量精度：
压缩空气孔板流量计由于无需引压管线，减小了差压失真的现象，使它比分体式差压式流量计具有更高的精度；对于需实流标定的差压式流量计，由于是对整体装置进行流量标定，所以系统精度能提高0.3％。
b．安装简单
压缩空气孔板流量计只需与现场管道采用法兰联接或直接焊接即可，并且直接引出差压变送器电流信号，不需再另外敷设引压管线及安装差压变送器；列于测量气体或蒸汽流量，由于选配了多参数差压变送器，能自动监测温度和压力变化并且对输出信号进行自动修整，所以不需要另安装温度和压力测量元件，大大提高了安装进度。
c．量程比宽
选配多参数差压变送器的超级一体化差压式流量计由于具备动态算法补偿，所以大大提高了量程比，Z大量程比可达到8:1。
d．采购安装和运行费用低
压缩空气孔板流量计由于无需另外敷设引压管线，并且无需对引压管线线进行保温，所以大大节省了安装成本，更适应北方冬季严寒地区或需要保温的场合。
对于选配多参数差压变送器的超级一体化差压式流量计由于集温度和压力补偿为一体，所以省去了压力和温度变送器的采购费用和安装费用，大大减少了采购和安装成本。
e．其它
由于一次元件可以采用不同形式的节流装置，所以只要针对各种不同的运行工况选用合适的一体化差压式流量计，就可以实现任何一种复杂工况流量的准确测量。
压缩空气孔板流量计用途：
LG/型天然气孔板流量计是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
压缩空气孔板流量计特点：
▲天然气孔板流量计结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲天然气孔板流量计无须实流校准，即可投用。
▲天然气孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
▲高精度，完善的自诊断功能
▲天然气孔板流量计其量程可自编程调整。涡街流量计。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
压缩空气孔板流量计显示方式：
（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型： A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离： 传感器至显示仪距离可达500m
压缩空气孔板流量计技术规格:
序号 | 名称 | 型号 | 公称直径Dg(mm) | 公称压力Pg(kg/cm2) | 备注 |
1 | 角接环室取压
标准孔板 | MY-LG-H-10
MY-LG-H-25
HRLG-H-64
MY-LG-100 | 50-400
50-400
50-400
50-400 | 10
25
64
100 | 1、按用户需要本公司可提供如下法兰标准：
(1)化工部标准：HG5010-5016-58
(2)一机部标准JB78～82～59
(3)水电部典标准
(4)按用户图纸加工。
2、孔板材料一般为不锈钢。 |
2 | 角接单独钻孔取压标准孔板 | MY-LG-E-6
MY-LG-E-10
MY-LG-E-16
MY-LG-E-25 | 400-2000
400-2000
400-2000
400-2000 | 6
10
16
25 |
3 | 法兰取压
标准孔板 | MY-LG-F-10
MY-LG-F-25
MY-LG-F-64
XS-LG-F-100 | 50-750
50-750
50-750
50-750 | 10
25
64
100 |
4 | 径距取压
标准孔板 | MY-LG-J-6
MY-LG-J-25
MY-LG-J-64
MY-LG-J-100 | 50-2000
50-2000
50-1000
50-600 | 6
25
64
100 |
5 | 小口径孔板 | MY-LG-25
4 | 10-50
10-50 | 25
64 |
6 | 圆缺孔板 | MY-LG-6
MY-LG-16 | 50-2000
50-1600 | 6
16 |
压缩空气孔板流量计测量原理
充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。流量计算公式：式中： ——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；——流出系数 ；——可膨胀性系数；——节流件开孔直径，m；——直径比，——管道内径，m；——被测流体密度，㎏/m；——差压，Pa；
压缩空气孔板流量计结构特点
1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需Z小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板：
属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
8、锥形入口孔板：
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。
以下是压缩空气孔板流量计的正确使用方法说明。
1、导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。当然也可以关闭平衡阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。
2、差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露，关闭所有阀门，准备投入运行。
1、节流件名称：
代号 | 名称 | 代号 | 名称 | 代号 | 名称 |
Ａ | 限流孔板 | Ｊ | 机翼测风装置 | Ｒ | 锥形入口孔板 |
Ｂ | 标准孔板 | Ｋ | 宽边孔板 | Ｓ | 双重文丘里管 |
Ｃ | 长径喷嘴 | Ｌ | 文丘里喷嘴 | Ｔ | 机加工文丘里管 |
Ｄ | 端头孔板(喷嘴) | Ｍ | 小孔板 | Ｗ | 粗焊铁板文丘里管 |
Ｅ | 1/4圆孔板(喷嘴) | Ｎ | 内藏孔板 | Ｘ | 粗铸文丘里管 |
Ｆ | 低压损流量计 | Ｏ | 偏心孔板 | Ｙ | 双重孔板 |
Ｇ | 透境垫孔板 | Ｐ | ISA1932喷嘴 | Ｚ | 均速管流量计 |
Ｈ | 环形孔板 | Ｑ | 圆缺孔板 | | |
2、取压方式：
代号 | Ｈ | Ｚ | Ｆ | Ｊ | Ｔ |
名称 | 角接（环室）取压 | 角接（钻孔）取压 | 法兰取压 | 径距取压 | 特殊取压 |
★限流孔板无此表示方法 |
3、公称通径：
代号 | 006 | 008 | 01 | 015 | 02 | 025 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 | 12 | 15 |
管径 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
代号 | 17 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
管径 | 175 | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
★管径大于1000mm的以实际管径的1/10表示
★如果管道为方管，则以长*宽的1/10表示，例1200*1000*3表示为120*100
◆压缩空气孔板流量计使用与维护
1、使用中的修正
实际工作中，工艺条件有时会有所改变，会给测量结果带来误差，因此有时要做必要的修正。
2、当压力与温度发生变化时：
压力与温度的变化，将影响到介质重度的变化。须采用下列公式予以修正：
G2=G1
Q2=Q1
G1--读数流量
G2--实际流量
Q1--读数流量
Q2--实际流量
r1--被测介质设计重度
r2--被测介质实际重度
3、维护：
节流装置和导压系统及前后管道，每年至少应检查一次，清除污垢，更换报废元件，保证其运行正常。
压缩空气孔板流量计安装:
(一)安装的基本要求：
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015(1/β -1)的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间)，在夹紧后，不得突入管道
内壁。
7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各Z高点和Z低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度在16米之内。
安装直管道要求（数值以管径D倍数表示）
压缩空气孔板流量计的调试:
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要*
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
产品选型
型号 | 说 明 |
| MY-LG | 压缩空气孔板流量计 |
| | 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 |
| | K | 孔板 |
| | P | 喷嘴等 |
| | 代号 | 公称压力（105Pa） |
| | 2.5 | 2.5 |
| | 10 | 10 |
| | 16 | 16 |
| | 25 | 25 |
| | 64 | 64 |
| | 100 | 100 |
| | 200 | 200 |
| | 代号 | 口径(mm) |
| | 15～1200 | 15～1200mm |
| | 代号 | 按其结构形式细分 |
| | H | 标准孔板(环室) |
| | Y | 标准孔板(法兰) |
| | K | 标准孔板(钻孔) |
| | I | ISA 1932喷嘴 |
| | L | 长径喷嘴 |
| | W | 文丘利喷嘴 |
| | G | 经典文丘利管 |
| | S | 双重孔板 |
| | Q | 圆缺孔板 |
| | Z | 锥形入口孔板 |
| | R | 1/4圆孔板 |
| | P | 偏心孔板 |
| | N | 整体(内藏)孔板 |
| | X | 楔形孔板 |
| | T | 不在上述之列的特殊节流装置 |
| | 代号 | 介质 |
| | 1 | 液体 |
| | 2 | 气体 |
| | 3 | 蒸汽 |
| | 4 | 高温液体 |
| | 代号 | 补偿形式 |
| | N | 不带压力、温度补偿 |
| | P | 带压力补偿输出 |
| | T | 带温度补偿输出 |
| | Q | 带压力、温度补偿输出 |
| | 代号 | 变送器差压量程范围 |
| | 0 | 微差压量程 |
| | 1 | 低差压量程 |
| | 2 | 中差压量程 |
| | 3 | 高差压量程 |
| | 代号 | 是否带现场显示 |
| | W | 节流装置传感器 |
| | X | 智能节流装置（流量计） |
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