| 产地 |
国产 |
加工定制 |
是 |
| 精度等级 |
1.5 |
量程比 |
10:1 |
| 质保 |
1年 |
毕托管流量计采用皮托管原理提取管道中心流体流速（全压－静压 = 动压）再换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计
大口径燃烧废气流量计
大口径燃烧废气流量计
产品简介：
毕托管流量计是采用皮托管原理提取管道中心流体流速（全压－静压 = 动压）再换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计。皮托管原理很早就广泛应用在航天航空业中。
毕托管流量计将探针插入管道中心，总压孔对正流体的来流方向，静压孔对正流体的去流方向，总压与静压之差即为管道中心的实测差压，再由该探针的风洞标定曲线拟合出该点的标准差压，根据标准差压来计算流体的流量。同时还需用压力变送器测出流体压力，用热电阻温度计测出流体温度，把标准差压信号、压力信号、温度信号同时引入单片机构成的流量积算仪或直接接入DCS系统，一方面对探针的流量方程进行解算，再一方面对蒸汽进行压力、温度补偿，以保证测量精度，并用数字显示出差压、压力、温度、瞬时流量、累积流量、热量、速度等参数。
工作原理：
毕托管有两根细管。一管孔口正对液流方向，90度转弯后液流的动能转化为势能，液体在管内上升的高度是该处的总水头Z+P/pg+V^2/2g;而另一根管开口方向与液流方向垂直，只感应到液体的压力，液体在管内上升的高度是该处的测压管水头(就是相应于势能的那部分水头)Z+P/pg，两管液面的高差就是该处的流速水头V^2/2g，量出两管液面的高差H，则V^2/2g=H，即 V=(2gH)^(1/2),从而间接地测出该处的流速V。
计算公式：
与毕托管流量计相关的计算公式：流速V中心=Ai·√2P/ρ (i∈N )△ P：风洞标定修正后的标准差压Q体=K(V中心×S) Q质=Q体×ρ K：管道修正系数精度高：在3%～100%的量程范围准确度为0.2%，其决定因素有：
第一：毕托管流量计测点在管道中心区，可实现每台探针都在标准风洞上从 0米/秒的风速一直标定到 150米/秒 的风速，并把标定的数据经过复杂的运算得出探针的修正系数，从而使修正后探针提取的中心流速与管道各点流速的平均值成对应关系
第二：在流体力学中流速（差压换算成流速）和流量并不是简单的线性对应关系，所以我厂计算流量时采用分段修正的方法对所测信号进行修正。我厂计算时将差压变送器输出的4~20mA标准直流电流信号分n 段，进行微积分计算得到n 个修正系数，从而保证毕托管流量计在全量程范围内保证准确度。
安装方法：
1:直管段长度要求,弯管后2D安装。
2:核实管道方向。威力巴组件插入管道后，调整方向，使得方向箭头与管道内的流体方向一致，与管道的方向夹角在±30。
3:水平管道安装，测量气体介质时，威力巴应安装在管道上方，这样可使引压管内的冷凝液回流入管道。测量液体和蒸汽，宜安装在管道下方，这样可使气泡回流入管道；垂直管道安装，可安装在绕垂直管道3600的任何地方。
4:变送器的安装位置。测量气体介质时，变送器宜安装在高于威力巴的位置；测量液体和蒸汽介质时，变送器宜安装在低于威力巴的位置。
5：引压管泄漏，造成探头高压平衡区破坏，杂质直径较小的颗粒可能进入取压孔，要经常检查引压管。
6：工艺停车，由于分子的布朗运动，颗粒小的杂质可能进入取压孔，若长期停用，应拆回保存。
7：工艺系统频繁开停车，在高压区形成瞬间，颗粒小的杂质可能进入取压孔，日积月累会造成探头的堵塞，应在停机时进行反响吹扫。
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大口径燃烧废气流量计
