编辑本段的组成
耐磨
热电偶有耐磨头、连接杆、安装固定用的螺纹或
法兰、
接线盒、热电偶芯或热电偶丝等部分组成。
编辑本段概述
由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于水平，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，*解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。
编辑本段的详细介绍
煤粉炉、
球磨机、水泥厂等工业现场，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率， 降低成本消耗。 采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼
耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗 粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能*在0～1400℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头，根据被测量温度的不同，所选择的耐磨保护管材质也不同，采用法兰连接或者螺纹连接方式，能*使用在0-1400度的范围内进行温度测量，是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中的测量温度传感器，耐磨保护管内装有铠装芯体，具有较高的耐磨、耐腐蚀、耐氧化、抗冲刷的性能，保护管又可以在高温条件下对内装铠装芯起到良好的保护作用，使用寿命zui高可以长达二年。的组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯，其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质，连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。
编辑本段主要技术参数
电气出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨头硬度：HRC60-65
防护等级：IP65
绝缘电阻>100MΩ（常温下）
试验电压：500VDC
连接尺寸：M27×2 NPT3/4
精度等级：Ⅰ级
编辑本段型号及规格
| 型号 | 分度号 | 测温范围℃ | 公称压力 | 流速 | 规格 |
| d | L×L |
WRN-230NM
WRN2-230NM | K | 0-800 |
≤100MPa |
≤100m/s | Ф16 | 300×150 |
WRE-230NM
WRE2-230NM | E | 0-600 |
WRN-630NM
WRN2-630NM | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Ф15 |
WRE-630NM
WRE2-630NM | E | 0-600 |
保护管材质为1Cr18Ni9Ti，其余材质根据协议订货；
规格除300×150外还有一下规格
350×250
400×250
450×300
500×350
550×400
650×500
900×750
1150×1000
编辑本段材质的比较
1、 金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1600℃
2、热风炉耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1600℃
3、高温合金耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能*在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质：K1320耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
4、高温合金耐磨2：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能*在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
5、铁铝瓷保护管
铁基含铝并巧妙地加入
A12
O3粉，即制得铁铝瓷（
TLC）特别含金，将铁铝瓷合金制成热电偶（阻）保护管，即成为铁铝瓷热电偶（阻）zui关键的零件--铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况，制成不同系列的铁铝瓷保护管，现有系列：
TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及
TLC5六大系列。
TLC型：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为
350°C、750°C两种。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热抗震性，工作温度
1100°C。经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命
4个月，在硫铁矿沸腾炉寿命
12个月，在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命
6个月，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命
6-8个月。
TLC2型：工作温度
1250°C，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（
16MPa等技术指标均遥遥，特别适用于
1250°C分度号
S的热电偶保护管。
TLC3型：由
TLC2型改进而成，除具备
TLC2型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于
TLC1型，在同等工况下，可提高寿命二倍。工作温度
1300°C。
TLC4型：由
TLC1型必进而成，除具备
TLC1型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于
TLC1型，在同等工况下，可提高寿命三倍，工作温度
1100°C。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管寿命可达
36个月。
