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 5公斤-50公斤大米定量包装秤直销

大米包装秤产品介绍：

本系列产品由计量称重系统、三边或四边封立式制袋系统所组成。标准配置为计量秤、立式制袋机、空压机、打印机。其他如物料机、投卡装置、真空泵、出料输送机、打孔装置、插角装置，自动贴标装置根据用户要求可另配，该系列产品能完成制袋、计量充填、封口、打印、投卡、冲孔、计数于一体的功能。

大米包装秤称量调试方法

　　检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和准确度等级X（0.2）的要求为例。

大米包装秤介绍如下：

（1）偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻（原始值为10欧姆），以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转（顺时针方向）电阻值减小，显示值增大（记为“加”）；

向左旋转（逆时针方向）电阻值增加，显示值减小（记为“减”）。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不*时，使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量*。各承重点误差对值不大于10g为合格。

（2）称量调整

　　按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到zui大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从zui大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

（3）参数设定

大米包装秤参数较多,以下常用关键参数为例介绍：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量>（设定值）-（慢加提前量）时，停止加料。

当重量>（设定值）-（快加提前量）时，停止快加，转入慢加；

大米包装秤产品工作原理

当定量大米包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

5公斤-50公斤大米定量包装秤直销

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