超高管发展历史及功能特点

时间：2014/2/20阅读：831

      超高分子量聚乙烯管材在2001年被*国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委*将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。

      世界上早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化，此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年早研制成功并投入工业生产。

      超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。

      ‘“超高管”是超高分子量聚乙烯管材的简称。超高分子量聚乙烯管是一种新型的特种塑料管道，曾被人称为“令人惊奇的塑料”。现在的绝大多数塑料管材输送介质主要以水质流体为主，而范围更广的各种固体颗粒、粉体、浆体的输送，由于处理量大，对管材的磨损和腐蚀比较严重，传统的金属管道难以满足使用要求，一般塑料管道更无法胜任。超高分子量聚乙烯（ UHMW-PE）管作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体（固液混合物）的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有*的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。由于其优异的综合使用性能却又成型困难的加工特性，成为近年来国内外研究开发的热点。

      超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269至+80℃条件下工作.可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。

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