大家都知道，毛细管的长度和内径关系着整机的工作效率。毛细管长度的选择决定着制冷能力。不同品牌、不同型号的高低温湿热试验箱，毛细管的长度、内径各不相同，那么能否在不更换毛细管的情况下，利用原机的毛细管进行修复呢？答案是肯定的。下面是具体操作步骤。
一、先要找到毛细管的出口位置
高低温湿热试验箱毛细管的出口位置一般在箱体后背中上部的发泡层内。在更换高低温湿热试验箱蒸发器时，需要挖开后背的保温材料，将试验箱的连接管及回气管埋入其中。在挖去保温层时，要沿着回气管往上挖，直到挖到毛细管的出口为止。原机的毛细管一般均装在回气管内。在毛细管出口处必定有两根Φ6或Φ8的管子，将毛细管从原蒸发器入口处焊下，连接在新蒸发器的入口处，然后按常规方法发泡复原即可。
对于蒸发器内漏的高低温湿热试验箱，先不要急着更换蒸发器（盘管）。如果是微漏，在还原好各管道后，注入少量的制冷剂，启动压缩机工作十几分钟，仔细观察冷冻室内zui先结霜的位置，并作好标记。如果漏的很快，则可以找一台相同品牌型号的试验箱，在通电状态观察zui先结霜的位置，然后按该位置确定出口位置，因为相同品牌的试验箱，其内部管道的布置不会有太多出入。在zui先结霜的部位，采用美工刀轻轻划上一个“7”字型口子，取出毛细管的出口，连接在新蒸发器的入口上，对于所划的口子可以用双管胶将其粘牢。
二、借助原机压缩机反向吹冲毛细管
经此种方法处理的制冷设备，只要在毛细管畅通无阻的情况下，可以不对毛细管的长度进行调整。因为原机毛细管的长度，内径是经过严格计算试验而确定的，均处于*状态，所以可以缩短试机时间，减少高低温湿热试验箱制冷剂的浪费。但应注意必须保证毛细管无堵塞，否则需用气压对其进行排堵。
将毛细管掉头（入口变为出口，出口变为入口）焊在过滤器上，压缩机低压端敞开，启动压缩机，利用压缩空气对其进行反方向吹冲。对于堵塞严重的毛细管，可用气焊枪对其加热，将脏物烧化，然后利用气压将其排出。如果条件允许，可用氮气进行反方向吹冲，然后注入100ml左右的四氯化氮进行洗涤，效果会更好。
对于毛细管反方向吹冲的目的，是由于脏物一般在毛细管入口不远处，如果沿高低温湿热试验箱制冷剂流动的方向进行吹冲，会将脏物（杂质）吹入毛细管中部，导致杂质越卡越紧，无法排除。
