海南HAST非饱和高压加速老化试验机*终身维护 返回列表页

　　HAST非饱和高压加速老化试验机应用范围：

　　HAST非饱和高压加速老化试验机的目的是提高环境应力(如：温度)与工作应力(施加给产品的电压、负荷.等)，加快试验过程，缩短产品或系统的寿命试验时间。

　　HAST非饱和高压加速老化试验机箱用于调查查分析何时出现电子元器件，和机械零件的摩耗和使用寿命的问题，使用寿命的故障分布函数呈什么样的形状，以及分析失效率上升的原因所进行的试验。

　　PCT高压加速老化试验箱温度温变压力三综合试验箱随着半导体可靠性的提高，目前大多半导体器件能承受*的THB试验而不会产生失效，因此用来确定成品质量的测试时间也相应增加了许多。为了提高试验效率、减少试验时间，采用了新的压力蒸煮锅试验方法。压力蒸煮锅试验方法主要分成两种类型：即PCT和USPCT(HAST) 现在压力蒸煮锅试验作为湿热加速试验被IEC(电工委员会)所标准化。 注意事项：USPCT现在称为HAST(高度加速应力试验)。

　　PCT高压加速老化试验箱温度湿度压力三综合试验箱产品简介：温度湿度压力三综合试验箱测试产品在高温、高温高湿及压力的气候环境下的贮存、运输和使用时的性能试验.。温度湿度压力三综合试验箱主要用于对电工、电子产品，元器件、零部件、金属材料及其材料在模拟高温、高温高湿及压力的气候条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计、改进、检定及出厂检验使用。

　　HAST非饱和高压加速老化试验机满足标准：

　　1.IEC60068-2-66

　　2.JESD22-A102-B

　　3.EIAJED4701

　　4.EIA/JESD22

　　5.GB/T 2423.40-1997

　　HAST非饱和高压加速老化试验机规格参数：

　　型号 HAST-250 HAST-350 HAST-250 D HAST-350 D HAST-250 M HAST-350 M

　　控制器 HAST-6890 型 控制器，中英文表示，具USB接口，R-232C接口.

　　分辨率 温度：0.1 ，湿度：0.1 ，压力：指针式0.1

　　控制稳定度 温度：±0.5℃，湿度：±0.5

　　内箱材质 SUS316#不锈钢

　　外箱材质 钢板烤漆

　　尺寸(cm) 内箱 Φ25×D35 Φ30×D45 Φ40×D55 Φ50×D60 Φ25×D35 Φ30×D45

　　外箱 W56×H65×D105 W66×H105×D125 W76×H115×D135 W860×H135×D145 W56×H65×D105 W66×H105×D125

　　温度范围 105℃～132℃ 105℃～142.9℃ 110℃～155℃

　　气源增压 无外接气源 有外接气源 有外接气源

　　湿度范围 75%～RH饱和蒸气(可调)

　　压力范围 表压力+0.2～2.0kg/cm2 表压力+0.2～3.0kg/cm2 表压力+0.2～3.5kg/cm2

　　加压时间 大约45分钟 大约55分钟

　　循环方式 风叶强制对流循环

　　安全保护 温度湿度压力三综合试验箱试验时全程检测超温超压保护，阶段仪表内部超高温保护，二阶段仪表内部加湿器缺水保护，高压力保护，水箱缺水报警断电，二阶段加湿管极限温度保护，二阶段超高压保护，三阶段紧急泄压保护，手动泄压保护，自动泄压等。

　　♦HAST非饱和高压加速老化试验机特点优势：

　　a. 试验过程自动运转至完成结束,使用简便。

　　b.三重压力安全保护装置，控制器内部两段式超温保护+机械式压力安全保护装置。

　　c.手动安全保护排压伐，警急安全装置两段式自动排压伐。

　　d.双重过热保护装置：当锅内温度过高时，机器鸣叫警报并自动切断加热电源。

　　e.触控液晶显示屏控制器为精确试验温度/湿度/压力之设定、控制及显示,PID控制,误差±0.1℃

　　f.内部定时器，当锅内温度到达后才开始计时以确保试验*。

　　g.开始运转时真空泵浦抽出非饱和蒸气以达到蒸气质量。

　　h.精准的压力指示，误差±0.1。

　　规范要求 a.于试件测试期间减少凝结于表面上

　　b.柜内端不得有凝结水滴在试件上

　　c.可时间设定电源时序开关控制

　　安全保护：

　　a.锅内安全装置：锅门若未关紧则机器无法启动。

　　b.安全阀：当锅内压力超过大工作值自动排气泄压。

　　c.门盖保护：特制材质制成可防止操作人员接触烫伤。

　　d.一体成型硅胶门垫圈，气密度良好，且使用寿命长.

　　e.机台异常关闭全机停电处理及故障提示。

　　f.三层超温保护，确保待测产品安全。

　　科技创新：

　　a.采用全自动补充水位之功能, 试验*中断.

　　b.饱和(湿度)与非饱和(85%湿度)自由设定。

　　c.双层内胆结构设计，防止试样的结露与潮湿，提高了试验的可靠性。

　　d.真空泵浦设计(开始运行时将锅炉内空气抽出)提高压力稳定性、再现性。

　　e.干燥设计，试验终止采用真空干燥设计确保测试区(待测品)的干燥，确保稳定性。

　　f.试验过程的温度、湿度、压力，是真正读取相关感测器的读值来显示控制的，而不是通过温湿度的饱和蒸汽压表计算出来的，能够真正掌握实际的试验过程。

　　h.精准的压力/温湿度对照显示，*符合温度压力对照表要求

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