10T/H溶气气浮机型号-水处理 返回列表页

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10T/H溶气气浮机型号

10T/H溶气气浮机型号

10T/H溶气气浮机型号

溶气气浮机易出现的故障及解决方法介绍 
 
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，
池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，
空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。
   
传统溶气气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，
污水在气浮内滞留时间需40-60分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。它改表态进水，动态出水为动态进水，静态出水，利用“零速度”原理，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面，上浮路程减至小，且不受出水流速影响，理论池深仅需约450mm，污水在气浮机中的滞留时间仅需3-5分钟，设备体积大幅减小。加之气泡分布均匀，无气浮死区，刮泥装置对水体扰动小等优点，净化率大幅提高。
 

气浮机的污水处理应用设置与曝气机对比    

气浮机是污水处理设备中处理效果较好的一款设备，广泛应用于工业和市政污水的处理中，能够有效去除污水中的固体悬浮物、油脂以及各种胶状物，其出水水质好，能够达到标准。气浮机设备采用不锈钢材料制造，气浮机采用集成式污水处理系统，是一种集多功能于一身的集成型设备。要对设备进行设置，那么该如何完成基本设置呢？下面由小编给大家讲解一下。

1、气浮池接触室的高度以1.5~2.0m为佳，平面尺寸要能满足布置溶气释放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s，水流在其中的停留时间要大于60s。 2、气浮池一般采用矩形的钢筋混凝土结构，常与反应池合建，池顶设有轻型盖板，内设刮渣机，池内水流水平流速为4-5m/s，不宜大于10/s。气浮池的长宽比通常不大于4，中小型气浮池池宽可取4.5m、3m或2m，大型气浮池池宽可根据具体情况确定，一般单格池宽不超过10m、池长不超过15m。  

3、为防止打碎絮体，水流衔接要平稳，因此气浮机与反应池合建在一起，进入气浮机接触室的水流速度要低于0.1m/s.  

4、气浮机溶气压力为0.2~0.4Mpa，回流比为25%-50%。为获得充分的工具效果，一般需要投加絮凝剂，有时还要投加助凝剂，投药后混合时间通常为2-3min，反应时间为5-10min。  

5、分离室深度一般为1.5～2.5m，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范围要在1.5～3.Omm/s间，即控制其表面负荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之间，废水在气浮池内的停留时间不能超过1.0h，一般为30～40min。  

6、气浮机的集水要能保证进出水的平衡，以保持气浮池的水位正常。一般采用集水管与出水井相连通，集水管的大流速要控制在0.5m/s左右。中小型气浮机在出水井的上部设置水位调节管阀；大型气浮池则要设可控溢流堰板，依此升降水位，调节流量。

涡凹气浮说明书

 一、产品介绍  

HRWAQF型涡凹气浮装置由气浮电机、气浮头、刮渣驱动装置、刮渣板、反应池、排渣槽、出水控制阀、排空阀、导流板组成，是一种新型的悬浮物分离净化设备，专门为去除工业或城市污水中的悬浮固体、胶状物质和油类而设计，是常规溶气气浮的替代技术，此装置设备简单、操作简便，目前在*各地有着广泛的应用。  

二、涡凹气浮原理  经过予处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，*真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。   由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。    

涡凹气浮系统非常容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。  

处理*   石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。   BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶气气浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。   能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。  

操作简单   本系统非常容易操作，没有复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶气气浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。  

应用    该系统主要应用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。。

常见的几种溶气气浮机出现的异常现象及解决方法：

   
1、接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵
塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝系统进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。
2、控制气浮池出水调节管或可动堰板，将气浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm
。待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水问门进行调节，直至达到设计流量为止。

3、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水应通过超越管直接水系统，或仍回至集水井。合格后，才进入后续处理构筑物或回用。

4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否有困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质是否受到影响等。

传统溶气气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，
污水在气浮内滞留时间需40-60分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。它改表态进水，
动态出水为动态进水，静态出水，利用“零速度”原理，
使浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面，上浮路程减至小，且不受出水流速影响，理论池深仅需约450mm，污水在气浮机中的滞留时间仅需3-5分钟，设备体积大幅减小。加之气泡分布均匀，无气浮死区，刮泥装置对水体扰动小等优点，净化率大幅提高

工艺流程图