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日处理50吨地埋式污水处理设备报价

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更新时间:2018-10-26 14:24:37浏览次数:526次

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日处理50吨地埋式污水处理设备报价泵壳上都应设有可更换的磨损环。磨损环应牢固而不转动。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。水泵的结构形式应考虑便于检修拆装的要求。设备制造如有焊接要求,应符合ASME标准或我国的相应标准,焊接件表面应进行清理,并保证焊透。

日处理50吨地埋式污水处理设备报价

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日处理50吨地埋式污水处理设备报价

技术要求

供方所提供的地埋式一体化污水处理设施必须是技术*、经济合理,成熟可靠的产品。

一、地埋式一体化污水处理设施的综合性能

1地埋式一体化污水处理设备应具有振动小、噪声低、效率高等特点。

2 设备为地埋式,要求埋设在大冻土深度以下。风机房与设备分体安装,风机房安装在污水调节池上,污水泵安装在污水调节池内,控制柜安装在风机房内。其中设备本体的人孔和通风孔高出地面,上部覆土,要求设备结构强度能承受>2500mm土压力和人群活动荷载。

3 地埋式一体化污水处理系统就地采用控制柜集中控制,应具有自动和手动两种控制功能。设备应保证安全、可靠、*长期运行。设备采用三相四线制供电,电压等级为380V。地埋式一体化污水处理设备应有完善的多级工艺流程,以保证出水品质。沉淀池排泥为时序控制。

4 整套污水设备的使用寿命不低于15年。设备本体内外壁应除锈达到St3级标准后进行防腐处理,底、面漆应按地下钢结构配制。系统内选用水泵的性能、结构要求

5泵在经常运行工况下,使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时,泵的流量、扬程和效率等性能,按国家有关标准,C级考核,泵的性能曲线(流量—扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的50%泵的临界转速不得低于额定转速的125%。当多台泵并联运行时,从正常运行范围降到小流量之间,各泵分担负荷其差别在5%以内。?

6泵组在正常运行时(设计点),其振动值双幅不大于0.076mm(保证值),振动与噪音的测量遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定,在距水泵、电动机1.0米处的噪声不超过85dB(A)。泵的叶轮、转子、轴承及其它可拆部件与同型号泵应具有互换性,泵壳上都应设有可更换的磨损环。磨损环应牢固而不转动。设备的设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。水泵的结构形式应考虑便于检修拆装的要求。设备制造如有焊接要求,应符合ASME标准或我国的相应标准,焊接件表面应进行清理,并保证焊透。凡须需方配管连接的所有接口均采用法兰连接,必须符合国家标准,并配供反法兰。泵体正常使用寿命至少为30年。设备及其支承构件应考虑承受地震力作用。

板框压滤机的工作原理

板框压滤机是由交替排列的滤板和滤框共同构成一组滤室。在滤板的表面有沟槽构造,它凸出部位是用来支撑滤布的。滤框和滤板的边角上各有通孔,组装以后可以构成一个完整的通道,能够通入洗涤水、悬浮液和引出滤液来。板和框的两侧各有把手支托在横梁的上面,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起到密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布的上面形成滤渣,直至充满了滤室。

    滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕之后,可以通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

板框压滤机主要由压紧板(活动滤板)、止推板(固定滤板)、过滤介质(滤布或滤纸等)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、压紧装置、集液槽等组成,其中的过滤介质和集液槽上由用户自备,当然也可以由上海大张过滤设备代配。

    板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

板框压滤机共有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。

    手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架,机架上压紧板与压紧装置饺接,在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框,滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板,将所有滤板和滤框压紧在机架中,达到额定压紧力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室),固体颗粒被过滤介质截留在滤室内,滤液则透过介质,由出液孔排出机外。

压滤机根据是否需要对滤渣来进行洗涤,可以分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的压滤机称可洗式,不可洗涤的压滤机则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。

压滤机的出液方式有明流和暗流两种,滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便于监视每块滤板的过滤情况,发现某滤板滤液不纯,即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

闸门、阀门的常见故障及解决办法

a.阀门的关闭件损坏及解决办法

损坏的原因有关闭件材料选择不当;将闭路阀门经常当作调节阀用,高速流动的介质使密封面迅速磨损。解决办法是查明损坏原因改用适当材料或闭路阀门不当作调节阀用。

b.密封圈不严密

密封圈与关闭件(阀体与阀座)配合不严密时,应修理密封圈。阀座与阀体的罗纹加工不良,因而阀座倾斜,无法补救时应予更换。拧紧阀座时用力不当,密封部件受损坏,操作时应当适当用力以免损坏阀门。阀门安装前没有遵守安装规程,如没有很好清理阀体内腔的污垢与尘土,表面留有焊渣、铁锈、尘土或其他机械杂质,引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。应当严格遵守安装规程,确保安装质量。

c.填料室泄漏填料室内装入整根填料,应选用正确方法填装填料。

送电运行

⑴ 各项安装、调试工作全部结束,调试记录及设备技术文件等资料齐全,并经工程监理方验评、签证。

⑵ 根据生产工艺及操作规程,编写试运行方案,经有关部门审核批准后实施。

⑶ 电气设备受送电前,应对每个回路进行绝缘测试,确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。

⑷ 电动机空载转动检查的运行时间为2h,并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。

⑸ 在试验过程中如发现电气设备或机械设备有异常情况时,应立即停电,查明原因,经处理后才允许再次试验。

⑹ 试运行合格后,经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备,供配电回路控制系统一起移交生产单位,我方负责保运。

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