流量计用韦根传感器应用 齿轮式流量计 返回列表页

流量计用韦根传感器应用

工作时不需要使用电源，可直接将磁场信号转换成电脉冲信号。
为无触点型磁敏传感器，使用寿命可达数十亿次以上。且耐腐蚀，防潮湿，耐高温，防爆性能优越。
双磁极触发或单磁极触发两种工作方式，触发磁场极性变化一周，韦根传感器同步输出一对正负电脉冲。
流量计用韦根传感器应用磁场触发灵敏度更高，无杂波，不丢失信号。触发磁感应强度为1.5mT（1mT=10Gs）时，韦根输出幅值即可达到2V，7～8mT时，输出幅值可超过4V。
频率范围广（0～20KHZ），且输出信号幅值与磁场的变化速度无关，可实现“零速”传感。
输出信号可利用线、同轴线等进行远传，广泛适合于各种局域网络管理。
用途
主要作为计数采样传感器或电子触发开关等，用于微功耗智能型流量仪表领域，如各类智能型水表、热量表、煤气表、流量计、门禁、智能玩具等等。

工作方式
韦根传感器是由一根经特殊加工的磁双稳态功能合金丝和缠绕其外的感应线圈组成的。它的工作原理是：在交变磁场中，当平行于敏感丝的某极性磁场（例如N极）达到触发磁感应强度时，敏感丝中的磁畴受到激励会发生运动，磁化方向瞬间转向同一方向，同时在敏感丝周围空间磁场也发生瞬间变化，由此在感应线圈中感生出一个电脉冲。此后若该磁场减弱，敏感丝磁化方向将保持稳定不变，感应线圈也无电脉冲输出；但当相反极性（S极）磁场增强到触发磁感应强度时，敏感丝磁化方向又瞬间发生反向翻转，并在感应线圈中感生出一个方向相反的电脉冲。如此反复，韦根传感器便将交变磁场的磁信号转换成正负电信号。由于韦根传感器工作时不需要外加电源，因此它又被称为零电（功）耗传感器。
本公司开发的WG514韦根模块是将韦根传感器与信号整形电路集成在一起，组成一种新的功能模块，其工作原理与韦根传感器相同。不同点在于整形电路要用电池供电（3..0～9V），输出信号不是一对正负尖脉冲，而是一对接近于矩形的高低电平脉冲，因而使用更方便。请参见整形电路和输出波形一节。
触发磁感应强度
使用说明
磁路设计
为了使韦根传感器和韦根模块能正常工作，应注意以下几个方面：
应使用N、S双磁极交替触发，两磁极间的距离要接近或大于传感器长度。例如在水表中可使用φ9.5 mm铁氧体磁环。亦可使用一对磁钢，两磁极之间距离一般不要小于9mm。
磁体安装位置应使得磁力线方向平行于传感器敏感丝（参见触发方式和安装方法）。
传感器敏感丝所处位置的触发磁感应强度应确保不小于zui小值，而不宜大于zui大值。要注意某些使用场合（例如热量表）磁体的磁场强度会随环境温度的升高而衰减，旋转部件可能会因机械磨损而使得磁体与传感器之间的距离变远，因此初始设计时要将触发磁感应强度设定在略大于标准值附近。
例：在智能水表和智能热量表应用中，目前多数厂家使用φ9.5mm配套铁氧体磁环，磁环为一对N、S磁极（不能使用两对或多对磁极的磁环），表面zui大磁感应强度为90 mT以上。为减小机械磨损和温度对磁场的影响，确保仪表*可靠运行，建议在设计时将触发磁场初始工作点设定在8～9 mT左右。据测量，此时磁环表面至传感器（模块）底面zui适宜的距离为2.0～ 2.5mm。
要注意磁屏蔽，防止周围杂散磁场的干扰。但屏蔽罩距离磁环或韦根应不小于10mm，且韦根和磁环附近也不能有其他磁性材料，如铁螺钉。