通过HART信息实现对仪表设备维护2

通过HART信息实现对仪表设备维护2

无线方案 世界各地的工厂现在正在陆续地为他们的过程设备增加传感器，以期得到初始设计时缺失的测点，来帮助工艺工程师、维护和可靠性部门的人员了解过程设备运行状态。更多的工厂正在通过无线技术来实现他们的资产管理自动化。 无线变送器的安装只需要zui少的工作量和资源，因为无线技术不需要打开电缆槽和接线盒来安装，由于减少了在生产区域工作时间，也减少了人员安全的隐患。

仪表的原始数据被采集上来，应用预制的资产健康软件进行数据整合和分析，资产健康软件包括了对泵、热交换器、空冷交换器、冷却塔、风机、未监测的压缩机、过滤器以及管线和容器而预制的分析软件，其中嵌入了多参数的算法，可以非常专业和直观的提供资产健康状态信息。

同样的，对于诸如带有阀门诊断信息的控制阀定位器和带有计量功能的流量计等智能仪表，如果过去没有通过数字化的方式将它们接入控制系统中，现在也可以通过加装无线适配器的方式将健康诊断信息集成进入智能设备管理软件。 例如，采用无线适配器后，可以在调节阀都投用的情况下进行全面的检查，确定哪些需要大修而哪些不需要，这样就极大地方便了检修的计划和执行。 对于流量计，我们可以在它正在使用的情况下就对其进行评估，找出哪些流量计需要校准。通过这样的方式，需要维修的阀门和需要校准的流量计就可以在大修期间得到维护，避免了在生产期间将它们拆下来，确保了更长的“在线时间"：也就提高了设备在管线或容器上工作的时间，减少了在车间里维护的时间。 无线传感器帮助降低测试和巡检的操作次数。          

通过“首先在软件中检查"的方式，维护小组可以通过使用无线传感器送来的资产健康信息而实现数据驱动型的“桌面维护"计划，以更好地安排日常维护工作，使得在工厂中降低非计划减产和停车、节省能源、降低维护成本成为可能。 技术人员可以在他们的电脑上就确定泵等资产的健康运行状况，这就省去了跑到现场检查的麻烦和预防了大修对对生产造成的中断。另外，在发生故障时，维护技术人员可以在去现场维护前，就有针对性地在获取过程设备的相关信息（如通过网上搜索），了解问题的所在以及解决方案。