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| 产地 | 国产 | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 控温方式 | PID | 适用领域 | 科研 |
高低温循环装置 晟泽
制冷加热控温系统的典型应用
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制
微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
制冷加热控温系统优点与功能
温度范围从120℃至350℃，性能优越、高精度、智能型温度控制。
较高的制冷功率从0.5到1200kW，高的生产稳定性和可重复性结果
多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率
7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题
全密闭系统，延长导热液体寿命，非常宽的温度范围，无需更换液体介质
超高温降温技术，可以从高温300度直接制冷降温
这样的原理和功能对使用人员来说有诸多优势： 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触（而且膨胀箱的温度在常温到60度之间），可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。
高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。
高低温循环装置
型号 | 温度范围℃ | 加热KW | 制冷量 KW AT ℃ | 流量压力 L/min bar | 外型尺寸 | 电源 | ||||||
200 | 100 | 50 | 20 | 0 | -5 | |||||||
SUNDI-125 | -10～+200 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 1.5 | 20 | 2 | 400*600*1150 | 3.6*kw |
SUNDI-125W | -10～+200 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 1.5 | 20 | 2 | 400*600*1150 | 3.6*kw |
SUNDI-135 | -10～+200 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 2.8 | 2.1 | 35 | 2 | 550*680*1450 | 5.6kw |
SUNDI-135W | -10～+200 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 2.8 | 2.1 | 35 | 2 | 500*680*1250 | 5.6kw |
SUNDI-155 | -10～+200 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 4.4 | 3.3 | 35 | 2 | 550*680*1450 | 7.5kw |
SUNDI-155W | -10～+200 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 4.4 | 3.3 | 35 | 2 | 550*680*1450 | 7.5kw |
SUNDI-175 | -10～+200 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 6 | 4.2 | 50 | 2 | 550*680*1450 | 10kw |
SUNDI-175W | -10～+200 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 6 | 4.2 | 50 | 2 | 550*680*1450 | 10kw |
SUNDI-1A10 | -10～+200 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 8 | 6 | 75 | 2.5 | 650*700*1750 | 13kw |
SUNDI-1A10W | -10～+200 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 8 | 6 | 75 | 2.5 | 550*680*1450 | 13kw |
SUNDI-1A15 | -10～+200 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 12 | 9 | 75 | 2.5 | 750*800*1850 | 20kw |
SUNDI-1A15W | -10～+200 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 12 | 9 | 75 | 2.5 | 650*700*1750 | 20kw |
SUNDI-1A25 | -10～+200 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 20 | 15 | 150 | 2.5 | 1250*1000*2050 | 32kw |
SUNDI-1A25W | -10～+200 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 20 | 15 | 150 | 2.5 | 1000*950*1750 | 32kw |
在化工行业中，TCU反应釜是常用的一种反应容器，对反应釜内温度、压力和液位的控制，是保证产品质量和生产安全的关键。
在实际的生产过程中，当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，需要通以冷却气体为平的混合气体散热。若反应温度没有得到有效的控制，釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。
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