多回转DZW45-24Z整体开关型电动装置 返回列表页

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一.多回转DZW45-24Z整体开关型电动装置主要技术参数 

       DZW45-24Z表示输出扭矩900N.m，输出转速18r/min整体开关型(控制机构内部装入整体模块，无需外配控制单元即可对阀门进行开到位、关到位控制)，常规电压380V。一般实现对阀门的开关，此类阀门不需要对介质流量进行精确控制。

二.多回转DZW45-24Z整体开关型电动装置工作环境和主要技术参数

2.1 电源：常规，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；

      单相220V、110V（50Hz 、60Hz）

2.2 工作环境：

2.2.1 环境温度：-20~+60℃ （特殊订货-40~+80℃）。

2.2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）。

2.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）

2.2.4防护等级：IP55 （特殊订货IP65、IP67）。

2.3 工作制：短时10分钟 （特殊订货30分钟）。

2.4.1 型号规格和主要性能参数见表1(请致电陈女士索取详细说明书)

2.4.2电机技术参数见表2(请致电陈女士索取详细说明书)

三.电动结构

3.1电动机：户外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型阀门三相异步电动机。

3.2减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。

3.3力矩控制机构：当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块）带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架产生的位移量使微动开关动作，从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。

3.4行程控制机构：

采用十进制计数器原理，又称为计数器，控制精度高，结构见图7。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90°，迫使微动开关动作，切断电动机电源，电动机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。

注1：为了控制较多转圈数的阀门，可调整凸轮转180°或270°再压迫微动开关动作。

3.5开度指示机构：结构见图8。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。

3.6手—电动切换机构：为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。其结构见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用手轮进行操作。而需电动操作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。

注意：1.电动运行时切勿扳动切换手柄！

      2.切换时按箭头方向推（或拉）动手柄，若推不到位时应边转动手轮边推动手柄！

四．安装及使用注意事项

   1、本装置可以垂直安装、水平安装，应便于接下、调试和手动操作。

   2、安装于阀门联接的牙嵌，轴向间隙不小于1~2mm。

    3、安装后初次使用必须按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后才能投入使用。

   4、本装置采用阀用三相异步电动机，额定持续工作时间为10min，调试时应予注意。

   5、接线时，电缆芯线置于二个垫圈之间，可靠联接，保证接触良好和电气间隙要求。

   6、通过接线罩体密封圈的电缆在押金螺母拧紧后，应保证电缆与密封圈之间无间隙。

   7、内、外接地均应可靠。

   8、拆装电动装置时应注意保护隔爆面，所以隔爆面不得损伤和锈蚀，隔爆面应涂204-1型防锈油。

   9、搬动时应小心轻放，保持干燥，防止接触腐蚀性物质，以免损坏电气元件和机械零件。

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