测量锅炉蒸汽流量产生的问题及其解决

  锅炉蒸汽流量计在使用中, 确实克服和解决了传统差压仪表诸多的缺点和不足, 得到了广大用户的好评。但是也出现了某些问题, zui普遍的问题是在测量蒸汽流量上。
在间歇用汽的工况下管道停汽期间, 有时仪表总有大小不等的虚假流量显示, 检查锅炉蒸汽流量计也确实有差压存在。即使安装规范合理、零点调整正常, 此问题仍然存在。
特别是测量湿饱和蒸汽时, 这种问题更是突出。只能通过增加小信号切除值来解决, 但是常常导致正常流量被切掉。
在锅炉蒸汽流量计对V 锥尾部取压导致测量蒸汽虚假流量的问题上, 对其结构进行了改进, 将负压端测量口改到管壁上, 并将这种方式称为“ 管壁取压” , 如图1为尾部取压结构, 图2为管壁取压结构。
锅炉蒸汽流量计利用管壁取压解决了上述问题。

图1 中, PH , PL 为正、负取压口的压力信号;P1 ,P2 为V 锥管段内的压力。
管壁取压的锅炉蒸汽流量计, 改变了负压检测口的位置, 原来的取压结构负压测量口位于锥体尾部。
负压通过测量管传递到变送器, 这个传递过程, 在测量饱和蒸汽或湿气体时, 凝析出来的水积存在负压测量管中, 会影响负压传递, 引起失真,导致在工艺阀门关闭后, 流量计有虚假流量显示。
管壁取压结构改变了尾部取压口的位置, 与正压一样在管壁取压, 消除了负压测量管的传递误差,保证仪表测量精度。