电阻应变计的粘贴质量直接影响应变测量精度，南京聚航科技简单总结电阻应变测量贴片后出现的问题及对策。
1、贴片后阻值异常
一般情况下，应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变，但有时用户会反映应变计阻值发生很大变化，造成这问题的因素有以下几点：
（1）加压固化时加压力过大，造成贴片后阻值异常，适当降低加压力，保持在恰当压力范围内。
（2）加压时加压力不均匀，造成应变计敏感栅变形而阻值异常，这一问题主要是加压夹具不规范，使应变计受力不均匀所致。
（3）工装设计的曲率半径与构件不吻合，造成应变计变形或鼓包而阻值异常。
（4）使用一段时间后，阻值发生异常。这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可靠因素存在等。
2、贴片后表面缺陷
工件贴片后表面缺陷主要有虚空、鼓包、胶层不均匀、胶层过厚、胶棱、压坑、变形等，其中鼓包、压坑只要不在敏感栅受力部位，均可以使用。针对这些缺陷，一定要在贴片后进行外观检查，剔出有缺陷的，保证贴片质量。同时应对阻值、绝缘电阻进行检查，以免造成后道工序的浪费。
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